Бамекс АД е производител на едро габаритни отливки за нуждите на минната, добивна промишленост строителната и транспортната техника Специфичните ограничения в техническата документация, предоставяна от клиентите предполагат комплициран проектен процес, характерен с многократно пре-проектиране и модифициране.

В допълнение, ограничената серийност на произвежданите отливки не позволява изработването на опитни серии за проверка на качеството на инструментите и отклоненията в геометричната форма на изделията. В тази обстановка, лесното проектирането на детайли със сложна геометрична форма чрез комбинирани Solid и Surface форми се оказа основна причина за избора на  Siemens PLM Software Solid Edge. В процеса на внедряване бе разработена технологична последователност при работа с инструменталните поредици, които напълно автоматизират работата на конструкторите от въвеждането на геометрията на заданието до генерирането на коректната за производство конструктивна и технологична документация.

След натрупването на определено количество информация за технологичния процес и при създадените вече 3D модели, реално възникна и проблема с оптимизацията на геометричните форми на леяковата система и отливките. Беше решено да се използва продукт на световния лидер в областта на симулирането и анализа на леярски процеси ESI Group ProCast. Специалистите от SpaceCAD в сътрудничество с технолозите на Бамекс реализираха три пилотни проекта с проблемни детайли и постигнатия оптимален резултат даде основание за начало на процедура по внедряване на ProCast, който ще даде на Бамекс ключово предимство в индустриалния сектор на леярското производство.

Siemens PLM Software NX CAM Express бе логичното продължение на развиващата се CAD/CAM/CAE система в Бамекс АД. Технологичните задачи във фирмата са свързани с реалната изработка на леярски модели които са възлов елемент за осигуряване на основното производство Разработените в Solid Edge конструктивни модели безпроблемно се интегрират в средата за генериране на технологии и операции за механична обработка върху машини с ЦПУ.

Асоциативната свързаност гарантира въвеждането на корекции с минимални усилия и загуба на време Мощният CAM инструментариум позволява бързо разработване на обработките създаване и изследване на варианти и намиране на оптимално решение във всеки конкретен случай. От изключително значение е наличието на модул за разработване и настройка на пост-процесори, който дава възможност за точно адаптиране на получаваните управляващи програми към наличните обработващи машини и навиците на операторите Конкретните резултати след обучение в рамките на шест работни дни един месец самостоятелна работа и един час за настройка на пост-процесор бе изработен първият реален леярски модел.

В резултат на внедряването на напълно интегрираното CAD/CAM решение, Бамекс съкращава цикъла за техническа подготовка с 30%, като едновременно с това реализира съществено намаляване на себестойността чрез симулация на процеса на леене на металите и свързаната с това икономия на метали.