При производството на изделия за бита (вкл. опаковки) повечето детайли се произвеждат от пластмаса по метода на леене под налягане. При производството на детайли по този метод за всеки детайл (или група детайли) е необходимо да се проектира и изготви щприцформа. Така например, в производството на електрически кафеварки се изискват средно 10 и повече щприцформи. Това означава, че преди пускането на нов модел в производство е необходимо да се проектират и изработят 10 и повече щприцформи.

По данни на специализирани издания, процесът на проектиране на щприцформа със средна сложност заема повече от 40 часа и това изисква използването на съвременни тримерни САD/CAM системи. Ако умножим тази цифра за 10 шприцформи, се получава време за проектиране на един комплект инструменти повече от 400 часа, което означава 50 работни дни. Ако отчетем, че модулното изделие е необходимо да се обновява 3-4 пъти в годината, се получава, че само за едно изделие в годината е необходимо да се проектират и изработят 30-40 шприцформи или да се заемат 150-200 работни дни. Предвид нарастващите нужди на производителите на инструменти за пластмаси UGS разработи нова технология на автоматизация на промишлените процеси при проектиране и производство на формообразуващи инструменти, основана на познанията за процесите на леене на пластмаса.

NX Mold Design позволява на потребителя да съкрати повече от 10 пъти времето за проектиране на пресформа за леене на пластмасови изделия. Това високо автоматизирано приложение, нямащо аналог на пазара, позволява на потребителя да проектира напълно асоциативно с геометрията на отливания детайл инструменти за формообразуване даже за детайли, геометрията на които е била импортирана вNX от други CAD системи. Основни предимства на NX MoldWizard:

• Значително (повече от 10 пъти) съкращаване на времето за проектиране на пресформата.
• Лекота на усвояване и обучение при работа с модула. Даже след 4 часа обучение потребителите могат да проектират пресформа без помощта на инструктор.
• Възможността да се използват бази от знания по проектиране на пресформи, натрупана от практиката.
• Използване на библиотеки със стандартни детайли, които могат да се редактират без използване на средства за програмиране.
• Използването на технологията на мастар-модела и WAVE (асоциативни геометрични връзки между отделните детайли) позволява на потребителите, без да имат специални познания при проектиране на пресформи, да създават такива с всякаква сложност за детайли с всякакви форми и размери.

Ако възникне необходимост от промяна в отливката, Вие допълнително ще икономисате време, тъй като при изменение на отливката пресформата се изменя автоматично. Автоматично се регенерират и програмите за механична обработка, което допълнително ускорява цикъла на техническа подготовка. Mold Wizard включва редица помощни функции – автоматично проектиране на система за леене, включително система за многоканално запълване, автоматично проектиране на система за охлаждане на пресформата, разширени библиотеки със стандартни детайли, анализ за запълване на формата, оптимизация на системата за леене и системата за охлаждане с автоматично изменение на детайлите на пресформата по резултатите от анализа.

Развитие на NX Mold Designв NX 5

Интеграция на NX Mold Design с Teamcenter. NX 5 продължава да усъвършенства интеграцията между NX Mold Design и Teamcenter за компании, които се стремят да управляват данни и да интегрират процесите на конструиране и производство на инструментална екипировка. NX 5 е усъвършенстван и вече може да управлява 2D чертежи асоциирани със стандартни данни за детайлите.

Повторно използване на дизайна. NX 5 Mold Design предлага нов подход за прихващане и повторно използване на стандартни конфигурации на шприц формите. Тази нова възможности позволява на конструкторите предварително да конфигурират проектните си шаблони с необходимите компоненти (плъзгачи, изхвъргачи, охлаждане и т.н.). Шаблонът може да бъде приложен в началото на конструкторския процес и съдържанието му да се приспособява докато процесът на конструиране на шприц формите напредва. В много случаи този подход може да помогне за спестяването на до 50% от времето за дизайн, както и да намали скъпо струващи грешки.

Шаблони за конструиране на шприц форми и нови инструмента за валидация на дизайна. Валидация. NX 5 добавя проверка за ъглов радиус към вече съществуващите анализи за дебелина на стената и ъгъл на сходност. Проверката за ъглов радиус помага за идентифицирането на недостатъчни радиуси, ръбове без съединение, и също така автоматично оцветява радиуси с определени стойности за визуална инспекция.

Разделителни повърхнини. NX 5 продължава да усъвършенства работния поток за дизайн на разделителни повърхнини като вече позволява на потребителите да запазват съществуващи повърхнини за по-нататъшна употреба.

Валидация на инструментите. Важно е да се валидира цялостния дизайн на инструментите за хлабини и стегнатост рано в конструкторския цикъл. NX 5 позволява на потребителите бързо да извършат предварително дефинирани проверки.

Производителност при изменения. NX 5 предлага широк набор от инструменти за контролиране на размножаването и валидиране на конструктивните изменения между свързаните компоненти в един и същ проект. Нови варианти могат да бъдат сравнявани с оригиналите като това позволява прецизно обновяване на геометрията. NX 5 представя WAVE Update Control, който помага при идентифицирането на компонентите засегнати от измененията базирано на геометрични разлики. Тези нови подобрения спомагат за спестяване на 15 до 30% от времето необходимо за изменения.

NX Mach3 Mold Design включва: