Всички новини

архивни публикации

Спейскад е водещ партньор на уебинара организиран от технологичния сайт IDG.BG на 19-и октомври 2017-а година от 10:30 часа. По време на уебинара ще бъдат разгледани различни технологии за 3D печат, техните предимства и недостатъци, както и приложението им.

Акценти:
Технологии за 3D печат:

- Директен печат в метал ( DMP)
- Моделиране чрез отлагане на материал (FDM)
- Laser Engineered Net Shaping (LENS)
- Стереолитография (SLA)
- Селективно лазерно синтероване (SLS)
- Дигитална светлинна обработка (DLP)

Приложения на 3D печата – коя технология да изберем за конкретната задача?
- Изработване на прототипи, макети и предварителен дизайн на елементи - 3D печат в архитектурата, производството, модата,
- Директно отпечатване на функционални елементи - 3Д печат в медицината и зъботехниката - протези, 3Д печат за инженерни цели
- Цялостни решения – 3D печат в строителството, автомобилостроенето, самолетостроенето
- 3Д печат и културно наследство - възстановяване и съхраняване на исторически и археологически артефакти

Примери от България – реализирани успешни проекти, анализи и тенденции на пазара.

Повече информация за събитието може да научите тук.

 


Безплатна електронна книга разкрива недостатъците на конструирането с история на построенията и развенчава митовете за Синхронното моделиране ebook Synchronous Technology tcm1023 247600
Вижте, колко е лесно да научите CAD технологията с тази безплатната електронна книга за Solid Edge със Синхронната технология. В книгата първо е разгледана концепцията за работа със Синхронната технология, а след това са представени примери, как да я приложите към реална геометрия. Работата с привнесена геометрия е като с тази създадена в Solid Edge. Книгата Ви напътства стъпка по стъпка в Синхронната технология и представя цялостни примери, как революционно да промените Вашия начин на работа. Безплатната книга:

  * Помага на потребителите, използващи конструиране с история на построението да разберат, как работи Синхронната технология
  * Демонстрира, с описание и видео уроци, редактиране на конкретни детайли и в контекста на асемблирания модел.
  * Включва речник на индустриалните „моделни термини”

Автор на книгата е Мат Ломбард, който е машинен инженер от повече от 20 години. Основател е на блога Dezignstuff.com , и е написал няколко книги за CAD, засягащи теми от сърфейсното моделиране до CAD управлението на данни.

Ако искате да навлезете бързо в същността на Solid Edge със Синхронната технология и да научите колко лесно може да бъде CAD проектирането. Изтеглете назабавно безплатната електронна книга.


Олекотяването на детайла може да доведе до добавяне на разходи и сложност, когато се използват стандартни методи като леене под налягане, формоване и механична обработка.Предимството на адитивното производство е способността му да избегне тези проблеми. 
От видеото  научаваме, какви са другите предимства предлага индустриалния 3D печат от Патрик Дюн,  вицепрезидент стратегическа разработка в 3D Systems.
„Добавената стойност на адитивното производство започва от дизайна” казва Дюн. „” Традиционно, това което наричаме „Дизайн за производство”е компромис с функционалността за да се направи изделие, което е изгодно за производство с традиционните методи. С адитивните технологии можете да проектирате от нулата без ограничения за функционалността, тъй като тук няма пряка зависимост между разходите и сложността на продукта.
Във видеото, Дюн илюстрира, как аерокомсмическата индустрия са възползва от адитивното производство за олекотяване. Разглеждат се два смукателни колектора – един, кой то тежи 968гр, направен с традиционната технология, и друг с тегло 417,2гр. Изработен чрез 3D печат.
 
 87520789 12a5f4f1 4c52 43aa 8468 36b3ded13dbd
           Детайли изработени чрез 3D печат
 
 „Детайла произведен чрез 3D печат е с наполовина по-ниско тегло и има забележително ниво на консолидация на компонентите или по друг начин казано намаляване на броя на частите” обяснява Дюн. „ Традиционно, отливките е  необходимо да се комбинират с четири или пет компонента в процеса на асемблиране и има възможност за грешка , което изисква повече работа и теглото се удвоява. С 3D печата , в случая е използван DMP 320  принтер и материал титан,  детайла е олекотен с 50% и е от единична структура.
Както и при детайлите произведени с традиционните методи, така и при детайлите произведени с 3D печат в повечето случаи се изисква допълнителна обработка.
Изграждащите „пликове” за директен печат в метал, които използват високо енергийни лазери и селективно топене на пластовете материал, имат ограничителна кутия от  45 до 50см., разказва Дюн.
При леярските процеси, ограничението е върху размера на обекта, който можете да направите. Това не е така ограничено при 3D печата, но колко метал може дадена фабрика да стопи и излее. Съществуват множество примери  за отделни отливки, съставени от сглобени излети модели. Това ние наричаме „индиректен” 3D печат, където се печата модел , който има цялата сложност и оптимизиран  дизайн на 3D принтираната част, но се вписва в традиционния процес.”
Повече информация, за това как 3D Systems работят по отношение на намаляването на  сложността и разходите в адитивното производство ще намерите на сайта на 3D Systems.
 

 


Подкатегории

Страница 1 от 19

Историята...

Вече 20 години СпейсКАД доставя първокласни CAD/CAM/CAE решения и инженерни услуги за разработка и производство на продукти с висока добавена стойност.

С решения от SIEMENS PLM Software, ние предлагаме технологиите на Industry 4.0, позволяващи на нашите потребители да иновират по-бързо, да произвеждат по-ефективно, да печелят повече!

Партньори

Контакти

6100 Казанлък, България
ул. Стара река 2
Дом на културата "Арсенал", ет.3, офис 310
Тел.: 02 90 33 999
Факс: 0431 63365
e-mail: spacecad@david.bg

 

© 2015 SpaceCAD