SpaceCAD Ltd., доставчик на CAD/CAM/CAE решения за дигитално проектиране и производство подписа партньорски договор с американската компания 3D Systems - водещ производител на продукционни 3D принтери, скенери и софтуер. По силата на договора SpaceCAD Ltd. получава дистрибуторски права за продуктите на 3D Systems на територията на България и Румъния.
3D принтерите за директен печат в метал (Direct Metal Printing) предлагат революционна промяна в производствените технологии за производство на прототипи и малки серии детайли, изработени в широк кръг метални прахове - от леки алуминиеви сплави, през леки титаниеви материали и кобалт-никел до мартензитни ниско въглеродни стомани, подходящи за последваща термообработка за постигане на твърдост до 53-55 HRC.

Титаниев възел Детайл от кобалт-хром сплав Вложка с нелинейни охлаждащи канали
3D принтирането на метални детайли не просто заменя CNC механичната обработка или леярски процес, то най-добрият начин за производство на детайли и сглобени възли със сложни форми, които не могат да бъдат създадени по традиционния начин. При това, с един единствен процес и върху една единствена машина! 3D металните принтери предлагат редица предимства на производителите на метални детайли, позволяващи практически драстично скъсяване на цикъла "конструиране - техническа подготовка - производство", дори и в рамките на един единствен работен ден:
- Не се изисква проектиране и производство на инструментална екипировка
- Производството на невероятно сложни детайли - директно от 3D CAD файл
- Високата метална плътност на детайла го прави напълно използваем
- Голямо разнообразие и избор на метали и сплави
- Възможност за наслояване върху готови детайли
- Поддръжка на стерилни метали за хранителни и медицински цели
- Изключително висока повторяемост и много висока точност

Актуалната гама метални принтери от серията ProX DMP на 3D Systems предлага възможност за производство на метални детайли и възли върху четири отделни принтера, поддържащи изграждане в габарити от 100/100/100 мм до 275 x 275 x 420 мм. Принтери ProX DMP 100, 200 и 300 предлагат най-гъвкавите настройки за контрол на материалите в индустрията. Тези отворени системи предлагат на потребителите възможност да дефинират собствени параметри на процеса и да стартират изграждане с всеки материал, в допълнение към готовите за работа сплави на 3D Systems. Принтерът ProX DMP 320 със заменяеми производствени модули, позволява бърза смяна на текущия материал и паралелно изграждане в група от три принтера, управлявани в един и същи процес.
Типични индустрии, особено подходящи за 3D метално принтиране са:
-
Инструментално производство, където традиционните CNC и DMP технологии се комбинират за допълнителна функционалност, интегрирана в матрицата чрез вложки за оптимални охладителни канали, за по-кратък цикъл на пъленене/изстиване, подобрено качество на детайла, намаляване на горещите точки в пакета и по-ниска цена на крайния инструмент.
-
Машиностроене, където ниските производствени серии и функционалната интеграция на няколко детайла в едно, както и свободата на дизайна, който DMP предлага, дават огромен потенциал за технологични постижения на производителите на машини;
-
Авиационна и Отбранителна промшленост, където множество компоненти са напълно подходящи за директен печат в метал (DMP) - те се срещат по няколко пъти във всеки двигател, като например инжекционни дюзи. Резултатът от производствения потенциал при серийно производство са десетки хиляди единични компоненти на година. При еднократни, силно персонализирани компоненти DMP ще подобри изпълнението на специфични детайли, като скоби, свързващи елементи и крепящи детайли - при това с намалено тегло и повишена якост;
-
Дентална медицина и Здравеопазване, за производството на серийни или персонализирани медицински продукти, като частични корони, мостове, бедрени или колянови импланти - с ненадмината съвместимост и висока адаптивна способност, и химическа чистота за по-висока удовлетвореност на пациентите.
PDF брошура за ProX DMP, 4 страници на Български език можете да заредите от тази връзка ...