Siemens Solid Edge

Контрол на качеството

2025-09-04T10:52:31+03:00

CAQ (Компютърно подпомагано осигуряване на качеството) е цялостна система за управление на качеството, включваща графична интерактивна инспекция за контрол на качеството. Тя значително улеснява работата на компаниите в медицинската, авиационната и автомобилната индустрия. С продукта се внедрява проследимост. Софтуерните одити с CAQ се превръщат във обикновена формалност.

Ефективно управление на качеството

CAQ 5000 е модулна компютъризирана система за управление на качеството, напълно интегрирана с интерфейси към системи на трети страни, например ERP. Последователното управление на данните избягва двойното въвеждане на едни и същи данни. Измерените данни се съхраняват автоматично и се присвояват на съответната поръчка на клиента. CAQ 5000 спира потока от хартия, намалява усилията за осигуряване на качеството и устойчиво подобрява процесите по отношение на качеството. Със своята лесна и ефикасна работа, CAQ 5000 е пред конкуренцията си.

Общ преглед

Управление на измервателното оборудване. В управлението на тестовото оборудване цялото тестово и измервателно оборудване се регистрира съгласно стандартите. Датите на инспекциите се следят. Тестовото оборудване, подлежащо на тестване, е обобщено в списък. Разходите за тестване могат да бъдат регистрирани и анализирани.
Възможности на инспекционното оборудване. Изследванията на възможностите на изпитвателното оборудване могат да се извършват в съответствие със стандартна процедура 1, 2 и 3.
Мониторинг на тестовото оборудване. Мониторингът на тестовото оборудване подпомага потребителя по време на калибриране съгласно стандартизирани спецификации за изпитване, като например VDI/VDE/DGO2618. Могат да се създават и индивидуални планове за изпитване.
Преобразуване на чертеж в план за инспекция. Тестовите планове могат да се създават графично интерактивно. За всяка операция могат да се дефинират различни критерии за тестване.
Първоначален протокол от изпитване на пробата. Процедурите за освобождаване съгласно VDA 2 (PPF) и QS 9000 (PPAP) включват освобождаване както на продукта, така и на производствения процес.
Събиране на измервателни данни. Операторът се насочва през последователността от измервания от софтуера. Показва му се как да измерва. Ако тестовото оборудване е свързано към системата чрез измервателен мултиплексор, данните от измерванията се записват автоматично. 3D измервателните машини могат да бъдат интегрирани също толкова лесно, колкото и измервателните системи, инсталирани в системата.
SPC (статистически контрол на процесите). Статистическият модул поддържа всички съответни типове разпределение. Вече са налични много формуляри за оценка.
Управление на оплакванията. Поддръжка на вътрешни и външни оплаквания, включително 8D доклад. Вътрешно оплакване може да бъде генерирано директно, ако е нарушен критерий за измерване.
FMEA (Federal Analysis Analysis). С база данни със знания, поддръжка на CAPA и APQP
Управление на работния процес и мерките. Управлението на мерките може да се използва в различни модули. Състоянието на всяка мярка може да се види в контролния панел на мерките. Мерките могат да се контролират чрез модула за работен процес. По този начин стандартизираните процеси могат да се инициират с натискане на бутон.
Управление на одита. Съществуващите каталози за одит могат да бъдат добавени много лесно.

Решението CAQ обхваща целия процес на качество. Мерките могат да бъдат извлечени директно от различните CAQ модули, които след това могат да бъдат наблюдавани. И ако е необходимо, се задейства ескалация. Тъй като модулите взаимодействат и имат достъп до едни и същи данни, вие просто преминавате през модулите и проследимостта е гарантирана.

CAQ 5000 има различни интерфейси. Интерфейсът между ERP и CAQ е един от най-важните. Основните данни и данните за транзакциите се поддържат в ERP и могат да се използват от CAQ. Измервателни машини, измервателни мостове и измервателни системи също могат да бъдат интегрирани в процеса. QDX интерфейсът и калибровъчният интерфейс съгласно VDI 2623 позволяват електронен обмен на данни с трети страни.

Ползите за потребителя

С CAQ 5000 може да се избегне документооборотът: всички данни за производителността са електронно достъпни, край на тестовите листове, които могат да бъдат загубени. Всички данни за производителността стават достъпни с натискането на един бутон.
С CAQ 5000 всички измервателни уреди са под контрол. Нито едно тестово оборудване няма да липсва неочаквано поради външно калибриране.
CAQ 5000 е цялостна система, която обхваща всички аспекти на управлението на качеството.
CAQ 5000 е интегрирана система с интерфейси към ERP/MRP. Не е необходимо двойно въвеждане на данни.
Софтуерът CAQ на Quinx позволява ефективно генериране и администриране на планове за инспекция чрез прилагане на интелигентен софтуер за печати, графична поддръжка и концепцията за семейни планове за инспекция.

ERP/MRP интеграция. CAQ 5000 има стандартни интерфейси към различни добре познати ERP/MRP системи:

ABAS
Infor
Infra
Navision
ProAlpha
SAP/R3
SAP Business One и други

Специални характеристики на CAQ 5000

Импортиране на данни. CAQ 5000 свързва всички измервателни устройства с възможност за комуникация, независимо дали става въпрос за ръчни измервателни устройства, измервателни проектори, многоточкови измервания или HELIOPAN от Helios.
Автоматична корекция на инструмента в CAQ 5000. CAQ 5000 свързва производствената машина директно с измервателния компютър. Различни методи за управление директно коригират отместванията на инструментите. Ако границите на намеса бъдат нарушени, съответните инструменти се коригират директно в паметта за корекция на инструменти на CAQ, използвайки различни методи.
CAQ 5000 и Twinner от IBB-Technology. Специален софтуерен компонент като част от системата CAQ позволява графично интерактивно измерване на ротационно симетрични части. Измерванията на формата и позицията, като концентричност или кръглост, се определят спрямо ротационната ос или оста на детайла. Със системата CAQ на Quinx, специални макроси за измерване позволяват измервания, които са били немислими в миналото.
CAQ 5000 и измервателното устройство "Profile" от TESA. Данните от TESA профила могат да бъдат импортирани автоматично от софтуера CAQ и въведени в контролната карта. Данните могат да бъдат импортирани от всяка измервателна машина чрез RS-232 и споделяне на файлове.

Решения за CNC производства

2021-10-10T11:04:31+03:00

СпейсКАД предлага модерни, завършени, напълно интегрирани решения за програмиране на CNC машини (NX CAM), директно управление на CNC машини (DNC) в производството и събиране/анализ на машинни данни от CNC производства (MDC). Информационната платформа Quinx QMIP включва модули за управление на производства с CNC машини, които могат да работят самостоятелно, частично или напълно интегрирани:

• Quinx DNC – Директно управление на програмите за CNC машините в цеха
• Quinx MDC – Събиране и анализ на данни за работата на CNC машините в цеха
• Quinx JobDispo – Динамично планиране на производството в реално време
• Quinx CAQ – Ефективно управление и контрол на качеството

Quinx QMIP събира производствени данни в реално време от производствени системи и CNC машини. Бързо, интелигентно, модулно и отворено - от DNC сървърно управление и събиране на данни за CNC машините в цеха, до бизнес анализи - безпроблемното взаимодействие между приложенията на Quinx QMIP намалява броя на интерфейсите към трети продукти.

Общ преглед

Quinx анализира събраните производствени данни, за да изчисли общата машинна ефективност (OEE) на всяко производство с CNC машини. QMIP постоянно записва производствения процес - кой детайл е произведен, с коя програма и на коя CNC машина, и от кого. Това е важен аспект при проследимостта на производството.

Типичният клиент на Quinx има дискретно производство, предимно с машини с ЦПУ. Той работи в индустрии като производство на формообразуващи инструменти, машини, медицински изделия, авиационно или автомобилостроене.

Много често ERP решенията не отговарят напълно на производствените изисквания. Тогава модулите Quinx MES често са необходими като връзка между ERP и производствените ресурси.

Quinx събира данни за производството и качеството и ги прави достъпни в реално време. Това прави данните по надеждни. Той също така ускорява потока от информация в рамките на компанията и прави информацията достъпна за няколко групи по интереси едновременно.

Нашето предложение

• Швейцарско качество. Нашите решения се основават на 24-часова работа и никога не трябва да се рестартират, когато системата „замръзва“. Поради високата надеждност на решенията се гарантира плавен процес на работа. Качеството за нас означава тестване на новите версии преди доставката им до степен, в която може да се гарантира безгрешно изпълнение. Много клиенти използват нашите решения от години и оценяват тяхната надеждност и стабилност.

• Кратко време за въвеждане. Работата с нашите готови решения е много лесна, кратко въведение е достатъчно и позволява правилното използване на приложенията. Потребителите на персонални компютри могат да се научат бързо да използват тези приложения, тъй като техният дизайн е ясен и детайлен, което позволява разбирането на основите с един поглед. Важни функции могат да бъдат достигнати само с няколко кликвания.

• Възвръщаемост на инвестициите в рамките на първата година. Закупуването на нашите решения гарантира възвръщаемостта на инвестициите в рамките на първата година: нивото на производителност се увеличава значително и подобряването на качеството се забелязва чрез обратната връзка на клиента, както и чрез по-ниските разходи.

Ключови цифри

• 441 - инсталации
• 315 - клиенти
• 12 - държави
• 30 - Години опит

Свързване на машините

Стандартната фирма разполага с голям брой различни системи и машини за управление. Получаването на данни от тези системи не винаги е лесно. Следователно, необходим е компетентен партньор, колкото по-компетентен е партньорът, толкова по-ниски са разходите за осигуряване на свързаност. Quinx и неговите партньори са в състояние да обработват различни интерфейси като OPC UA, MT Connect, MQTT или FOCAS. Ако желаете, Quinx AG може да провери с инструмент дали машините имат интерфейс и извеждат данни ефективно. Клиентът получава кратък отчет за целия машинен парк без допълнително заплащане.

IIoT за CNC производства

2021-10-10T11:04:31+03:00

Общ преглед

Нашето предложение

Ключови цифри

• 441 - инсталации
• 315 - клиенти
• 12 - държави
• 30 - Години опит

Динамично производствено планиране и създаване на работни графици за CNC производства (APS)

2015-10-24T08:44:18+03:00

JobDISPO е софтуер за Планиране и създаване на графици. Множество клиентски изисквания са имплементирани в решението. Успоредно с това продължава непрекъснатото оптимизирането на софтуера с всеки нов клиент.

Големи компании като John Deere, Atomic, Danfoss и Legrand, както и по-малките предприятия, като Spreitzer, 3D SchillingD Schilling или Mattig използват JobDISPO като прецизен инструмент за планиране.

Служителите го харесват, защото е много гъвкав и лесен за използване.

Системата автоматично, за секунди преизчислява и оптимизира хиляди поръчки само след една ръчна промяна в една единствена поръчка. Въздействието върху за всяка отделна поръчка е видимо незабавно и е показано в таблица. JobDISPO автоматично запълва свободния капацитет. Не е необходима ръчна намеса. Вие определяте и избрате алгоритъма, по който системата да планира.

Ползи за потребителите на JobDispo

• Свободния капацитет и реална поръчка, която се изработва на машината са видими по всяко време
• Операциите могат ръчно да се преместват с влачене и пускане. Системата незабавно преизчислява най–добрия график за всяка машина с алгоритъм избран от потребителя. Незабавно последствията върху дата на доставка са видими в списъка в поръчки
• Прозрачност по цялата верига на стойността. Реалният свободен капацитет и тесните места са видими по всяко време.
• Ранно откриване на проблеми и затруднения. Данни за производството в реално време

Основните сфери на приложение на JobDISPO обхващат:

Инструментално производство
Машиностроене и металообработка
Производство на изделия от листов материал
Производство на пластмасови изделия чрез леене под налягане
Други

JobDISPO предлага следните по важни функционални възможности:

Графично планиране на капацитета с „влачене и пускане”
Автоматизиран алгоритъм при изготвяне на графици
Сценарии за планиране и оценка от типа „Какво, Ако… ”
Визуализация в реално време на статуса и прогреса на поръчките
Изготвяне на графици за асемблиране, монтаж на възли и отделни компоненти
Планиране по групи работни места
BOX - планиране за шприц машини за пластмаса, машини за миене, обработващи центрове и т.н.
Планиране на работната сила
Интерфейс към съществуващи ERP/MRP системи

Сценарии за планиране „Какво, ако”. Tози тип планиране анализира алтернативни производствени сценарии. Чрез влачене и пускане избрана операция се поставя на желаната позиция и системата автоматично пре-изчислява графиците за натовареността на съответния ресурс и всички операции в целия производствен процес. Автоматизирания алгоритъм за създаване на графици позволява използването на различни критерии като дата на доставка, точно на време или капацитет, за да се постигне оптималния график.

Box-планиране. Съвкупност от различни изделия от различни поръчки може да се конфигурира и планира като една обща „кутия”. Това е най-подходящо шприц машини за пластмаса, машини за миене, обработващи центрове и т.н.

Списък на поръчките. Списъкът с поръчките показва всички активни поръчки и ключова информация за тяхното производство. Обикновена известяваща система прави всяка промяна видима, подчертавайки възможното въздействие на датата на доставка върху всички задачи

Планиране на производствените ресурси. Работните ресурси могат да бъдат зададени според уменията на служителите. Работното натоварване на работната сила може да се планирани и по машини.

Индивидуални компоненти - монтаж на възли, асемблиран модел. JobDispo позволява на потребителите да планират на всички нива на сглобения продукт, от най-високото ниво през монтажа на отделни възли до отделните компоненти и операциите за тях.

MDC интеграция. Позволява да се види статуса и прогреса на дадена поръчка в реално време.

ERP/MRP интерфейси. JobDispo може да комуникира със съществуващите ERP/MRP системи като SAP, Infor, Navision etc. Данните трябва да бъдат въведени само веднъж в системата и могат да бъдат повторно използвани от JobDispo. За интеграция със собствени софтуерни решения, JоbDispo предлага специализиран интерфейсен модул.

Капацитет и натоварване. JobDispo прави вашия свободен капацитет видим. Специалният алгоритъм запълва липсите със свободен капацитет. Дневният капацитет за всеки ресурс може да се променя динамично и отразява действителните възможности, което е от съществено значение, когато се реагира на непредвидени събития, като например машини аварии или отсъствие на персонала.

Предимства на JobDISPO

Отворено решение с визуално управление на Гант и мрежови графици за производство
Планиране, визуализация и симулация на производството с "влачене и пускане"
Автоматичен и полу-автоматичен режим на планиране и оптимизация с оглед време за изработка, придържане към дати на доставка и други аспекти
Лесно пренасрочване на поръчки чрез увеличаване на производствения капацитет, промяна на ресурсите, разделяне на наряди или чрез добавяне на външна изработка
Графична визуализация на резултатите от разсрочване и пренасочване на всички поръчки
Обмен на данни с ODBC или в ASCII формат
Бързо внедряване в рамката на няколко работни дни

Референтни клиенти JobDIspo - решение за планиране и графици

Управление на режещите инструменти в цеха

2015-01-02T10:45:33+02:00

Zoller TMS е водещо решение за прозрачно управление на инструменти, оборудване, инструкции и NC-програми и признат LEAN инструмент. Zoller TMS работи с централизирана база данни за инструментите, позволяваща интеграция с повечето софтуерни продукти , които вече използвате /ERP, CAM, Пресетери, автоматизирани шкафове и др./ Централизираната база данни ви позволява ефикасно и ефективно организиране на инструментите и оборудването за производството. Използвайки едно единствено, централизирано хранилище за транзакции е ключов елемент за постигането на лесно и безпроблемно управление на инструментите.

Вижте подробно описание на ZOLLER TMS тук ...

Ползи

• Поддържането на в една обща база за инструментите данни премахва хаоса от обмяната на информация между различните системи /складова, ERP, технолози и др/
• Възможност за автоматично генериране на подробни отчети и списъци за инструментите
• Възможност за бърз избор на най-подходящите инструменти и режими на рязане
• Прозрачност за използваемостта на инструментите и подобряване на условията за рязане
• Съкращаване на времето на престой на машината поради проблеми с настройката на инструментите
• Гаранция за използване на точната инструментална екипировка от закупуването, през програмиста до оператора на машината

Цели

• Лесно записване на инструменти със съответствие указания, геометрия, ID номер и намирането им навсякъде
• Лесно дефиниране на нов комплект инструменти и автоматично генериране на документацията за него
• Лесно създаване на списъци инструменти за планирането, извънмашинната настройка, измерването и машинната настройка
• Лесен достъп както до текущите данни за инструментите, така и до историята на всички предишни записи.

В сърцето на модулното решение е неговия базов пакет. Той включва база данни и потребителски настройки за управление на инструменти, приспособления и измервателна екипировка. Тази проверена, лесна за инсталиране и ползване инструментална библиотека предлага пълен набор функции за бързо въвеждане на данните на производителя, както и възможности за автоматизация на сглобяването на инструментите и генериране на инструкции за сглобяване. Работещите в планирането, програмирането и производството могат да намерят нужните ресурси лесно, и да ги използват с увереност.

Библиотека с инструменти:

Лесно създаване на собствена библиотека инструменти.
Импортиране готови каталози на производители.
Сглобяване на инструменти, създаване на указания и инструкции.
Архив на режими на рязане.
Безплатени лицензии за преглед и печат.
Сървърно лицензиране и управление правата на потребители.
Работи с терминални сървъри
Работи с SQL Server

Графичен интерфейс:

DXF-генератор за инструменти и държачи.
Интерактивно графично сглобяване с измерване.
3D контур-генератор.
3D модел-генератор за STL и STEP формати.
Вградена векторна CAD система.

Опции за разширяване:

Контрол на инструменталните данни.
Стандартни CAM интерфейси.
NC файл мениджър (CNC Архив).

Допълващите модули на Zoller TMS решават различни задачи по подготовката на CNC производството по лесен и ефективен начин. Дублирането на инструменти по машините и шкафовете се управлява прозрачно и гъвкаво. Залага се на прецизна и навременна доставка на консумативи. Ефективността на процеса се подобрява допълнително при свързване на Zoller TMS с ERP системи, разпределителни и складови системи, баркод четци и устройства за извън машинна настройка на инструменти.

Вижте подробно описание на ZOLLER TMS тук ...

Индустриални компютри и терминали за MES

2014-12-05T06:44:30+02:00

Индустриални компютри и сензори са важна връзка между човек, машина и IT мрежа. С тяхна помощ се извършва комуникация между MES софтуера и оператора на конкретната машина – независимо дали тя е с CNC управление, конвенционална без CNC контролер или работно място без машина или друго оборудване.

С помощта на тези терминали се въвеждат количества изработени детайли, изпълнени операции, бракувани детайли, причини за престой, управляват се прекъсвания за планирано измерване, контрол на качеството и смяна на инструменти.

Със семейството на индустриални компютри и сензори GEWATEC осигурява на потребителите на QUINX MES универсална и цялостна информационна система за нуждите на производство.

GEWATEC индустриалните компютри и контролери са поместени в здрав корпус с масло-устойчиви компоненти и предлагат голям набор от хардуерни интерфейси за клавиатури, баркод четци, RFID четци, ключове, Ethernet свързаност и още много други ...

IC900

Индустриалният Терминал IC900 има 12 свободно програмируеми функционални клавиши с Shift функция. С тях могат да бъдат дефинирани и въвеждани в MES системата 24 различни събития - вкл. причини за прекъсвания, престои и брак. Терминалът използва цифрова клавиатура, за да погне на оператора да въведе атрибутни данни на операция, кодове, поредни номера и т.н.

Това също може да бъде направено с баркод скенер, свързан към USB-порта на IC900. Четецът на RFID позволява идентифицирането на оператора. Сигнална лампа показва с три различни цвята (зелен, кехлибар, червен), статута на общата ефективност на машината (OEE-overal equipment efectivenest), индексa na изпълнение на процеса, прекъсвания за измерване на качеството и смяна на инструмента.

IC3000

IC3000 е стандартен, 100% съвместим индустриален компютър в износоустойчив IP54 защитен корпус. (IP64 отпред) със 17" чувствителен на докосване сензорен екран. Типично, той се използва на места, където се изисква разпечатване на материали.

DNC за MAZAK контролери

2014-12-05T06:12:29+02:00

Mazak със сериен интерфейс и DNC

Често е трудно или дори невъзможно да се интегрират по-старите контролери на MAZATROL в рамките на система DNC, поради кратките кодове на програмите, чувствително поведение по време на въвеждане на контролни команди от различни поколения и не документирани протоколи за трансфер. Не е за Quinx -"DNC in a box" за Mazak превключва режима на комуникация в ISO и MAZATROL транзакции и решава проблемите, споменати по-горе. Taкa всички програми могат да бъдат достъпни директно от MAZAK контролера, при използване на 11- до 40-цифрени кодове на програмата. Същият адаптер може да се използва за всички други контролери, поддържани от Mazak.

Mazak с мрежов адаптер и DNC

Новите контролери, като например 640 M / T и Matrix са оборудвани с вътрешен Ethernet адаптер, позволяващ лесното им интегриране в DNC системата. Независимо от това, управлението и достъпа до NC програмите често създават проблеми, които са елегантно решени с FTP-клиента на Quinx. FTP-клиент на Quinx поддържа следните Mazak контролери:

640 M / T с Windows 95
Matrix с Windows XP FTP клиент за MAZATROL

Планиране и управление на процедури за контрол на качеството

2014-08-24T16:46:36+03:00

CAQ 5000 е цялостна обхватна система за компютърно управление на качеството, използваща средства за графична интерактивна проверка и измерване. С CAQ 5000 одитите за контрол на качеството се превръщат в чиста формалност. С CAQ 5000 съответните данни и документи са на разположение само с натискането на един бутон.

Модулите на CAQ 5000:

Управление измервателна апаратура
Оценка на способността на измервателно оборудване
Наблюдение на оборудване за измерване
Администриране на графици за инспекция
Процедури за вътрешна инспекция
Събиране на измервателни данни
CAQ статистически контрол на процеса (СПК)
Статистика и анализи
Управление на доклади за несъответствия
FMEA анализи (грешка, вероятност за грешка и въздействия)
Управление на одитни процедури
Управление на работния процес и задачите
Статистически анализ, например Гаусово разпределение.

Заредете описание на всички модули в QUINX MES на Български език от тук (PDF) ...

CAQ 5000 ползи за потребителя

С CAQ 5000 всички данни за измерването и качествения контрол са електронни, постоянно достъпни за вас и Вие нямате повече нужда от хартиени тестови листове, които често създават проблеми при съхраняване, търсене и обработка на данните в тях. Сега всички данни за производителността са на Ваше разположение с натискането на един бутон.
С CAQ 5000 всички измервателни инструменти са под контрол. Няма да има неочаквани липси на изпитателно оборудване, изведени от работа за външно калибриране.
CAQ софтуерът на Quinx дава възможност за ефективно генериране и администриране на планове за инспекции на качеството чрез прилагане на интелигентен софтуер за електронен печат и поддръжка на графична концепцията за “фамилия“ от планове за инспекция на качеството.
CAQ 5000 е завършено решение „от край до край“, което обхваща всички аспекти на управление на качеството.

Специални възможности на CAQ 5000

Въвеждане на измервателни данни. CAQ 5000 свързва всички измервателни устройства с модули за комуникация, включително ръчни уреди, измервателни проектори, многоточкови измерващи средства или HELIOPAN от Helios.

Машинно измерване с инструмент-сонда в CAQ 5000. CAQ 5000 може да събира измервателни данни от едновременно до 32 сонди. Резултатите от измерванията могат да бъдат комбинирани по логичен начин.

CAQ 5000 и IBB Technology Twinner. Специален софтуерен пакет, интегрирани в CAQ системата позволява интерактивно графично измерване на ротационно-симетрични части. В същото време измерванията на форма и позиция като концентричност или радиус на въртене на ос, на детайла могат да бъдат определени. Така измервания, немислими в миналото са възможни с помощта на специални измервателни макроси в системата на Quinx CAQ.

CAQ 5000 и Теса профили за измервателни уреди. В CAQ 5000 могат да бъдат въвеждани и он-лайн регистрираниданните за профилите на TESA измервателната апаратура. Въвеждането на данните се извършва напълно автоматично. В допълнение, възможен е импорт на данни от всякакви измервателни машини чрез RS-232 или чрез споделяне на файлове.

Автоматична корекция на измерващ инструмент в CAQ 5000. CAQ 5000 свързва машината в производство директно с управляващия компютър. Различни процедури за регулиране коригират директно компенсациите на инструментите. При нарушаване на лимитни граници, съответните инструменти се коригират пряко в таблиците на корекция инструмента в CAQ чрез съответни методи.

Възвръщаемост на инвестицията в DNC

2013-10-27T16:52:33+02:00

QUINX MES е ефективно решение, което води до трансформационни промени в начина, по който работят производители с CNC машини.

Заредете описание на всички модули в QUINX MES на Български език от тук (PDF) ...

С висока надежност, обхват на управляваните процеси и дълбочина на автоматизацията, MES предлага ниска обща стойност на инвестицията, много кратко време за възвръщаемост и води до рязко спадане на производствената себестойност и ръст на печалбата.

Таблицата долу илюстрира инвестицията, нейната възвръщаемост и ръста на печалбата при управление на 6 машини с CNC в мрежата на DNC.

Данните са илюстративни, не включват ползите от MDC/APS и следва да бъдат актуализирани за всеки конкретен брой машини в обхванатия производствен участък:

DNC – възвръщаемост на инвестицията при 6 CNC машини
Брой на CNC машини в мрежата на DNC	6	Машини
Брой на зареждани NC програми на машина за ден	2	Програми/ден
Работни дни в седмицата	5	Дни
Общ брой зареждани NC програми седмично	60	Програми/седмица
Средно време за подготовка и зареждане на NC програма	15	Минути/машина
Общо време за зареждане на програми седмично	15	Часа за седмица
Цехови разходи (себестойност за 1 час)	BGN 250	За час
Седмични разходи за зареждане на NC програми	BGN 3 750	За седмица
Приблизителна цена за внедряване на DNC	BGN 10 000
Средно време за подготовка и зареждане с DNC	5	Минути
Общо време за зареждане на програми седмично с DNC:	5	Часа седмично
Седмични разходи за зареждане на NC програми с DNC:	BGN 1250	Седмично
Спестени средства с DNC:	BGN 2 500	Седмично
Общо време за възвръщане на инвестицията	4	Седмици
Допълнителна печалба през първата година:	BGN 120 000

DNC управление на CNC машини

2013-10-25T09:36:11+03:00

QUINX DNC е индустриален софтуер, който управлява централизирано (от сървър) NC програмите и цялата необходима комуникация мажду CNC машините в цеха и централна база данни - с всички NC програми за производството. Той записва всяка транзакция между сървъра и CNC машините, гарантира сигурно зареждане и съхранение на всяка NC програма съгласно изискванията на ISO 9001, 13485 и FDA.

QUINX DNC предлага:

• Поддръжка на CNC контролери със сериен интерфейс
• Поддръжка на CNC контролери с мрежова карта
• Сигурен трансфер на данни чрез най-модерните мрежови протоколи и трансферни технологии
• Работа под Windows, Linux или друга операционна система
• Отдалечен достъп до програмата директно от устройството за CNC управление
• Интуитивност - само двучасово обучение е достатъчно за да се разбере и използва DNC 5000

Срокът на възвръщаемост на инвестицията в DNC 5000 система е по-кратък от една година!

Основни характеристики:

Разпределителна архитектура - DNC5000 v5 е базиран на Microsoft .NET 4.0 и използва Microsoft SQL сървър за управление на данните.
Интуитивно управление на данни и контрол на редакциите - DNC5000 v5 поддържа структурирано управление на всички CNC данни. Различни документи, например работни инструкции, чертежи на между операционни състояния, JPG изображения, както и Word, Excel и PDF-документи могат да бъдат прикрепяни чрез DNC към съответните NC програми, чрез влачене и пускане.
Специфични шаблони за компанията позволяват бърза и последователна подготовка на информационни листове за всеки работен детайл, изчисляване и обработка на инструкции. Нито една NC програма не може да бъде загубена. Старата версия на програмата се архивира и изтритите файлове се изпращат в коша.
Достъп до данните от CNC контролери – Операторът може да изпрати искане за NC програма към сървъра директно от CNC контролера на машината. Сървърът изтегля искането за NC програма и незабавно я изпраща към съответния CNC контролер. .
Мониторинг на транзакциите и регистрационен файл - DNC5000 v5 регистрира, запазва и показва на всички клиентски работни станции всички текущи трансфери. Документират се всички транзакции, версии, промени и т.н. Това е гаранция за сигурна проследимост позволява сертифициране на процесите по ISO.
Автоматично сравняване на NC програми (PDM) - DNC5000 v5 следи и разпознава всяка промяна в една NC програма. Интегрираният WinMerge сравнява двете версии и подчертава промените. Преди една променена програма да е на разположение, тя се нуждае от електронно „одобрение“ от упълномощено лице. Програмите, които са одобрени, са видими в списъка със задачи.
Многозадачност и роли - Цялата информация е достъпна по всяко време от всички компютри в една и съща мрежа за всички роли. Всички контролери на машини за сваляне и качване на NC програми имат достъп до сървъра по едно и също време. За да се избегнат конфликти, файлове, които се използват, са заключени от приложението.

RS-232 мрежови адаптери за наследени CNC машини

DITB-701 – DITB-700 са сървърни устройства, които свързват CNC машини със сериен интерфейс към локална или безжична мрежа. Всички DNC-функции (Direct цифрово управление) са част от фърмуера на DITB-700 и могат да бъдат използвани в комбинация с всеки стандартен FTP сървърен софтуер. Тази група сървърни устройства се базира на стандартен и доказан хардуер от Lantronix.

Quinx NC-In-The-Box® фърмуера превръща тези сървърни устройства в интелигентни, специални устройства, които позволяват да се свърже с мрежата с почти всяко CNC с малко усилия. Освен това, DITB-700 дават възможност на операторите да имат директен достъп до техните частични програми още от клавиатурата на устройството за управление!

Като FTP сървърен софтуер дава възможност, много машини да получат достъп до компютъра по едно същото време - без значение дали се използва Windows или Unix/Linux или друга операционна система.

DNC функции

• Заявка за програма от контролната клавиатура
• Автоматично разграничение между заявки за програми и програми за съхраняване.