Siemens Solid Edge

ISCAR режещи инструменти в NX CAM

2026-02-02T16:08:07+02:00

Siemens NX CAM се интегрира с инструментите на ISCAR чрез формат за обмен на данни GTC (Generic Tool Catalog). Тази интеграция позволява на потребителите директно да импортират 3D моделите на инструменти и техническите данни на ISCAR за тях в NX CAM за по-бързо програмиране, симулация и ефективно управление на инструментите, повишавайки производителността чрез намаляване на времето за програмиране и подобряване на качеството на детайлите с усъвършенствани стратегии за обработка.

Как работят заедно

Интеграция на данни: Siemens и партньори като ISCAR разработиха формата Generic Tool Catalog (GTC) за обмен на данни за инструменти.
Достъпдо библиотека с инструменти: NX CAM осъществява достъп до данни за инструменти от услуги като MachiningCloud и ToolsUnited, които предоставят информация за инструменти на ISCAR.
Директно използване на 3D модели на режещи инструменти: Потребителите могат да импортират 3D моделите на инструменти на ISCAR директно в NX CAM, дефинирайки ги като режещи инструменти за машинна обработка.
Интелигентна обработка: Тази интеграция поддържа Индустрия 4.0, позволявайки включване на инструменти с „висок IQ“ (с богати данни) в интелигентни процеси на обработка, предлагайки по-добър контрол и оптимизация.

Основни предимства

Намалено време за програмиране: Автоматизирайте NC програмирането с обработка, базирана на фючъри, и с интегрирани данни за инструмента.
По-кратки цикли на обработка: Използвайте високопроизводителни стратегии и постоянно натоварване на инструмента за по-бързо отстраняване на материал.
Подобрено качество на детайлите: Свържете проектирането с производството с едно интегрирано CAD/CAM решение.
Опростени работни процеси: Достъп до технически данни, сравняване на инструменти и избор на решения в NX среда.

За да започнете

Разгледайте приложението ISCAR World: Достъп до онлайн инструменти, каталози и технически данни за продуктите на ISCAR.
Използвайте функциите на NX CAM: Възползвайте се от усъвършенствани стратегии като адаптивно фрезоване за ефективност.
Проверка за интеграции: Потърсете интерфейси в Teamcenter (PLM софтуер на Siemens) за импортиране на данни за инструменти.

Интеграция на цифрови инструменти

Поддръжка на GTC (Generic Tool Catalog): Siemens NX и неговата система за управление на данни, Teamcenter Manufacturing Resource Library (MRL) , поддържат формата GTC (ISO 13399). Това позволява на потребителите да импортират директно електронните каталози на Iscar, предоставяйки точни 3D модели и технологични данни (като подавания и скорости) за използване в CAM операции.
Iscar E-CAT: Iscar предоставя електронен каталог E-CAT , който позволява на потребителите да създават виртуални инструменти. Тези инструменти могат да бъдат изтеглени като 3D (STEP) или 2D файлове и интегрирани в NX CAM за:
- Проверка за сблъсък : Проверка дали инструментът и държачът не се удрят в приспособления или машината.
- Цифрови близнаци : Създаване на цифрово копие на настройката за рязане за висококачествена симулация.

Разширени приложения за машинна обработка

Специализирана инструментална екипировка: Инструментите на Iscar, като например фрези с цилиндрични ъгли или фрези с високо подаване , често се използват с усъвършенстваните стратегии на NX CAM, като 5-осни водещи криви или трохоидално фрезоване (адаптивно фрезоване), за да се намали времето за обработка и да се подобри качеството на повърхността.
Аерокосмическа промишленост и високопроизводително фрезоване: И двете компании се фокусират върху високопроизводителни приложения, като например обработка на бликове или турбинни лопатки, използвайки решенията на Iscar за фрезоване с монолитни твърдосплавни инструменти и със сменяеми пластини в многоосните среди на NX CAM.

Ключови ресурси

Siemens NX Manufacturing Community: За технически дискусии относно управлението на библиотеки с инструменти и актуализации на NX CAM.
Приложение Iscar World: Осигурява мобилен достъп до препоръки за инструменти и данни за CNC програмиране.

CAM Assist за NX CAM

2024-11-08T09:32:00+02:00

Увеличете Общата Ефективност на Машините (ОЕЕ) със следващото поколение софтуер за механична обработка!

CAM Assist се интегрира безпроблемно с вашия NX CAM пакет за генериране на интелигентни стратегии за механична обработка с изкуствен интелект (AI), за да:

Направете своя CNC машинен цех 5 пъти по-продуктивен
Получите точни оценки за времето на цикъла
Повишите уменията на своя младши персонал за часове.

CAM Assist е достъпно, базирано в „облака“ решение с цени, които всеки производител може да си позволи. CAM Assist може да се настрои за един ден, и спестява повече от 1000 часа годишно!

Какво ще получите?

Край на CAM затрудненията във вашия цех с CNC машини. Оставете AI да се справя с повтарящи се задачи, така че вашите опитни програмисти да могат да се съсредоточат върху проекти с висока стойност. CAM Assist поддържа 3-осни и 3+2-осни обработки, като помага на новите програмисти да навлязат бързо.

Повече спечелени проекти, с по-бързи и точни оферти. Използвайте AI за прецизна оценки на времето на цикъла, предоставяйки бързи и точни оферти, които ще ви помагат да спечелите повече договори.

Обработвайте 4 пъти повече оферти, оценяйки времето на цикъла, съобразявайки се с вашите специфични набори от инструменти и машини.

Проектиране на приспособления незабавно. Генерирате персонализирани дизайни на приспособления за секунди, изрязвайки средно 40 минути от CAD до първото рязане и освобождавайки вашите програмисти да правят повече детайли.

Премахвате „тесните места“ на CAM. Доведете вашите CAM програмисти до 80 % изпълнение на програмата с едно натискане на бутон, умножавайки тяхната производителност.

Редуцирате брака от първия път. Елиминирате брака, причинен от ненадеждни подавания и скорости, с генерирани от AI параметри на рязане, пригодни за всяка уникална операция, комбинация от инструменти и машини

Увеличавате производството без нарастване на персонала. Трудностите при наемането на квалифицирана работна ръка са проблем № 1 и това се влошава всяка година. CAM Assist помага за преодоляване на този дефицит с лекота!

Как работи CAM Assist?

CAM Assist работи в 4 лесни стъпки:

1		Отворете своя CAD файл във Fusion, Mastercam или Siemens NX. Определете вашата машина и работна хватка.
2		Изберете вашата библиотека с инструменти, машина, заготовка и режим на обработка (3 или 3+2 оси).
3		AI създава стратегии за машинна обработка, подавания и скорости и много повече - достигайки ви 80% до там. Регулирайте според нуждите.
4		Публикувайте G-код и стартирайте часта на вашата машина, спестявайки часове ръчна работа.

Кои са ключовите предимства на CAM Assist?

Спечелете повече договори с оценка на времето на цикъла	Никога не позволявайте на незавършен CAM да блокира машината	Умножете производителността на съществуващия си екип
Оценката е най-трудната задача за делегиране в машинен цех, която често се пада на собственика. CAM assist намалява това бреме до повече от 4 пъти.	Измерено е, че CAM Assist намалява времето от CAD до компонент със 7 пъти средно, което позволява на програмистите да правят до 7 пъти повече програми на ден.	Трудността при наемането на квалифицирани CAM програмисти е най-големият проблем днес. CAM Assist повишава производителността на екипа Ви.

CAM Assist и другите CAM решения:

	CAM Assist	Традиционен CAM	CAM, базиран на фючъри
Инсталиране и интеграция	Моментално	3 месеца	6 месеца
Необходимо обучение	1 час	3 месеца	3 месеца
Изкуствен интелект	Да	Не	Не
Самоусъвършенстване	Да	Не	Не
80 % от CAM програмата за минути	Да	Не	Не
Без нужда от нови постпроцесори	Да	Не	Не
Без нужда от обширна база данни с макроси	Да	Не	Не

Цени на CAM Assist

За ограничен период от време, CAM Assit се предлага на следните промоционални цени:

CAM Assist, Early Access – Месечна такса, €295 / работно място
CAM Assist, Early Access - Годишна такса, €2,995 / работно място

Видео демонстрации:

3+2 оси механична обработка с AI:
https://www.youtube.com/shorts/drJSS7MR-PM?feature=share
Програмиране на CAM обработки с AI:
https://www.youtube.com/shorts/Vuts59kP3mo?feature=share
Бърза обработка на детайл в CAM с AI
https://www.youtube.com/shorts/gZnC4DyFkXE?feature=share
CAM с AI - 5 програмирани и изработени детайла за 3 часа!
https://www.youtube.com/shorts/b3V0OJyvbaY?feature=share

Открийте това, което списанието The Manufacturer нарече „Най-големият скок в машинната обработка след перфолентата“

NX CAM Feature Based Machinig

2018-11-12T11:15:20+02:00

Автоматизацията на процесите при NC програмирането предоставя голяма възможност за конкурентни бизнес предимства. Модулът на SIEMENS NX CAM за Feature-Based Machining осигурява възможности за създаване и модифициране на автоматизирани процеси за механична обработка, управлявани от правила в Machining Knowledge Editor в NX CAM.

В констекста на Siemens NX CAM специфичните геометрични 3D обекти като отвори, канали или жлебове в детайлите се наричат фичъри.

Обработката, базирана на фичъри ви помага автоматично да създавате програми за механична обработка директно от CAD моделите на 3D детайли, което намалява времето за програмиране с до 90 процента!

Разпознаване на фичърите

В тази 8-минутна демонстрация на софтуера можете да научите основите на разпознаването и групирането на фичъри. Групирането на характеристики може да бъде полезно, когато (все още) не сте внедрили правилата за най-добри практики на вашата компания, но искате да се възползвате от възможностите за разпознаване на характеристики в NX CAM.

Модулни дефиниции на фичъри

NX CAM Feature-Based Author дефинира “фичъри” ((обекти) като съвкупности от базовите компоненти на детайла. Вие можете да задавате опции за обработка на всеки отделен компонент, така че промените да засягат всички фичъри, които използват този компонент. Тази модулност на процеса на създаване поддържа нисък брой процеси и минимизира поддръжката, необходима за актуализиране на процесите на автоматизация..

Интеграция със NX Product Manufactiring Information (PMI - Информация за производствот на продукта)

PMI решението на Siemens в NX предлага 3D анотации, което позволяват на продуктовите екипи да улавят и свързват производствените изисквания директно към 3D модела, както и да предават тази информация до производствените приложения надолу по веригата. В правилата на NC процеса Вие можете да включите данни за модела, включително данни за PMI, като данни за обработка на повърхнини или закръгления. Това увеличава интелигентността на процеса на автоматизация с връзки към всички данни, свързани със Solid модела.

Интерактивно обучение на функции

Вие можете интерактивно да дефинирате различни типове нови NC операции в графичната среда. След това лесно да дефинирате процеса на обработка в NX CAM и да определите специфичните за всяка отделна операция параметри.

Ползи

Съкращаване на времето за програмиране на механична обработка до 90 %
Значителни подобрения в ефективността на програмирането с автоматизирана обработка на добре дефинирани набори от фичъри
Последователна обработка на обекти с общи за тяхната геометрия методи
Стандартизация на най-добрите практики

Тези възможности са особено ценни за производители, които искат да достигнат до следващото, по-високо ниво на NC автоматизация за бързо генериране на високо производителни програми за механична обработка върху машини с ЦПУ.

NX CAM за производство на матрици

2016-04-20T14:01:37+03:00

Повечето производители на матрици разчитат на триосeви CNC машини за по-голямата част от механичната обработка на формообразуващите детайли. Пет-осевите машини не се считат за достатъчно здрави, за да обработват твърдите метали, използвани във формо-oбразуващите. Нещо повече, 5-осевите обработки са по-трудни за програмиране.

Тези предизвикателства ограничават използването на 5-осеви обработки при по-сложни детайли, често срещани в аеро-космически продукти, които не могат да бъдат обработени само по три оси.

Значителните функционални възможности на SIEMENS NX CAM предлагат по-лесно от всякога преминаване от 3 към 5 осево програмиране „в движение“, позволяващо по-добро използване на 5 осевите машини и от производителите на матрици:

3 + 2 осеви обработки

Поради сложността на програмиране на 5-осови обработка, някои производители използват по-проста, по-гъвкава алтернатива 3 + 2 осова обработка. Тук зоната за обработка е разделена на подзони и всяка една е изработена с различен инструмент, с фиксирана ос (виж фигура 1). Оста на инструмента се променя, когато инструментът не е в режим на рязане и след това остава фиксирана, докато инструментът изрязва материала в дадена зона. 3 + 2 осовата обработка е стандартна за NX CAM, в които операциите за обработка на повърхности поддържат локална обработка в зона с граници и позволяват ползване на инструмент с ос различна от Z оста на координатна система. С проверка за колизии на държача, тези 3 + 2 операции за машинна обработка използват възможно най-късият инструмент, който моментното направление на оста позволява. Областите, които не могат да бъдат обработени, са маркирани с граничен контур, създаден автоматично.

Фигура 1

Това позволява на потребителите да ги локализират и да добавят обработка на тези неизрязани зони със същия инструмент, но с различна ос. Макар, че 3 + 2 осовата обработка осигурява по-добра кинематична стабилност по време на рязане, тя има някои недостатъци. Стратегията на „разделяй и владей“- програмиране изисква създаване на граници. Също така, в преходните зони между региони с различни ос инструмента остават следи върху повърхността, които изискват полиране на ръка.

Традиционни 5-осови обработки в NX CAM

Едновременната 5-осова обработка изисква добре конструирани водещи повърхности, които трудно се намират в компонентите на матрицата/поансона. NX, като модерен CAM софтуер предлага процесор, който използва „streamline“ техника, която повишава гладкостта и непрекъснатостта на повърхностите, които се обработват. Този тип процесор позволява управление на оста на инструмента на базата на водещите повърхности, определени от водещи криви, независими от повърхностите които се обработват. Това води до по-гладка, по-точно траектория и направление на оста на инструмента.

NX CAM - 5-осово програмиране за „3-осeви“ програмисти

NX CAM предлага нови софтуерни асистенти, които подпомагат програмистите в прилагането на техники за много-осево CNC програмиране - директно от традиционни операции с фиксирана ос. Например, при 5-осовият CAM процесор със стратегията „ватерлиния“ входните данни са подобни на тези при 3-осово програмиране. Получената траектория също прилича на триосна траектория, с изключение на променливата ос на инструмента (виж фиг. 2).

Фигура 2

Остта на инструмента се накланя автоматично - предпазвайки стените, което позволява използването на по-къси инструменти. Тази операция поддържа изключително прецизен толеранс и дълбочина на рязане, които са често срещани при механична обработка на инструментална екипировка. NX CAM (фигура 3) разширява тази концепция за всички довършителни триосови операции. В допълнение към познати на потребителя триосни инструментални пътища са предвидени няколко прости, лесни за разбиране допълнителни параметри, които контролират наклона и гладкостта на траекторията при наклон на инструмента.

Фигура 3

Инструменталния път прилича на традиционния при фиксирани оси. При изграждане на инструменталния път процесора постоянно проверява напред за колизии. Когато не се идентифицират колизии се генерира 3-осова траектория. Когато се предвижда потенциален сблъсък, оста на инструмента постепенно се накланя встрани от зоната на сблъсък, в резултат се получава 5-осова траектория.

Обобщение

Последните софтуерни разработки в NX CAM подпомагат конверсията от 3-осово и 3 + 2 осево позициониране към едновременни 5-осови машинни обработки да стане достъпна за NC програмистите. Въпреки че някоя от тези техники може да изисква допълнително време за програмиране, ползите от намалената механична обработка, време за настройка и намаляване на ръчното полиране надвишават разходите за това.

NX CAM Robotics - off-line програмиране на промишлени роботи

2015-11-19T15:39:19+02:00

NX CAM Robotics автоматизира процесите на проектиране, симулация, валидиране, оптимизирне и offline програмиране на промишлени роботи от KUKA, ABB, FANUC, Universal Robots, Mitsubishi и други водещи производители.

Съчетавайки в един продукт NX CAD, NX CAM и NX CAM Robotics за off-line програмиране на роботи и процедури за измерване, SIEMENS предлага уникалните функционални възможности на високия клас решения, иначе предлагани в три отделни продукта.

Заредете брошура с подрoбно описание на NX CAM Robotics от тази връзка ....

Общи функции:

Предлаганият софтуер поддържа всички типове промишлени операции върху широк кръг роботи, включително:

повдигане, преместване и позициониране, боядисване, заваряване, фрезоване, шлифоване, обрязване, смилане, изрязване, полиране, залепване, други

NX CAM Robotics предлага:

Позициониране по 6 оси и поддръжка на външни оси, като регулиращи механизми и релси
Включва 3D кинематично моделиране на асемблирания модел
Предлага средства за дефиниране на глави, държачи, позициониращи, релси и друга роботизирана периферия
Статичен и динамичен анализ на сблъсъци, достъп и ексцентричности
Правила на роботиката за контрол ориентацията на инструмента, конфигурацията на робота, начало и край, позициониране на робот по релси и поведение при OLP команди
Интуитивен интерфейс на програмиране, идентичен по вид и усещане за NX CAD, NX CAM и NX CAM Robotics
Автоматизация чрез шаблони за бързо генериране на пътища и прилагане на правила

Ползи за потребителя:

Бързо създаване на комплексни програми за управление операциите на робота
Лесно графично валидиране на новите програми с проверка на обхват, достъп и избягване на сблъсъци
Удобни възможности за бързо реагиране при промени в поръчките с чрез поддръжка на асоциативни траектории на движение
Премахване на стъпки за транслиране на кодове и команди за намаляване на разходите
Икономия на ресурси чрез използване на една единствена IT платформа за CAD, CAM и роботика
Възможности за въвеждане на собствени правила за роботика с цел поддържане на гъвкавост
Оптимизиране на процеса на програмиране чрез автоматизация на процесите на всички нива

Заредете брошура с подрoбно описание на NX CAM Robotics от тази връзка ....

NX CAM - постпроцесиране

2015-10-27T15:41:37+02:00

NX CAM предлага богата библиотека с налични, доказани в реалната работа пост-процесори за най-разпространените CNC системи и машини за механична обработка, вкл. за HERMLE, HAAS, DMG MORI, MAZAK, FANUC, MAKINO, FAGOR, OKUMA, MICRON, HEIDENHEIN и други.

Вижте всички пълния списък налични пост-процесори за машинни конфигурации и поддържани контролери на тази връзка.

Потребителите на NX CAM с договор за обновяване и техническа поддръжка могат да зареждат директно нужните им постпроцесори след въвеждане на своята парола в глобалния сайт за техническа поддръжка на SIEMENS Digital Industries Software.

NX PostBuilder за разработка на собствени пост процесори

NX CAM се доставя стандартно със специализирания модул PostBuilder, който ви позволява да създавате собствени и/или редактирате съществуващи постпроцесори. Използвайки вградения графичен потребителски интерфейс, можете да зададете параметри за изискваните NC кодове без програмиране на ниско ниво. Вижте как да създадете бързо и лесно собствен пост процесор без програмиране ....

Оптимизиран постпроцесор за Siemens Sinumerik контролери

NX CAM предлага разширено програмиране за оптимално използване на мощните възможности на SINUMERIK контролерите. NX съчетава както напълно автоматични, така и избрани от потребителя опции, за да се гарантира, че пост процесора осигурява оптимизиран изход за контролери SINUMERIK в области като висока скорост на рязане и 5-осови обработки. Ядрото в софтуера на SINUMERIK NCK се доставя с NX CAM като добавка за осигуряване симулация, задвижвана от G-кода на контролера, с цел прецизно и точно валидиране на изходния код към машината. NX предлага широка гама от пост-процесорни шаблони и доказани пост процесори за широк спектър от оборудвани със SINUMERIK машини.

Доставка, разработка и внедряване на постпороцесори

1. След инсталиране на NX, Вие разполагате безплатно с 12 примерни постпроцесора за Fanuc, Heidenhain и Sinumerik, готови за механична обработка с 16 типови машини с различна кинематика и брой управляеми оси. Важно е да се знае, че за тези машини са налични съответните симулационни модели. Можете да ги намерите на Вашяи компютър в инсталационна папка: ...\Siemens\NX ...\MACH\resource\library\machine\installed_machines

2. Потребители с активен договор за обновяване и техническа поддръжка за Siemens NX с WebKey и парола могат да зареждат над 300 готови постпроцесора 300 постпроцесора за различни CNC машини от тук:
https://posthub.sws.siemens.com/#/kits

3. След инсталиране на NX разполагате и с приложението PostBuilder, което ще намерите в стартовата папка на Siemens NX – Manufacturing. С него можете да отворите и коригирате всеки от споменатите по-горе постпроцесори, за да го пригодите към Вашите специфични изисквания.

4. Ако описаните дотук варианти не са достатъчни, екипът на СпейсКАД ООД ще настрои съществуващ, или ще разработи специализиран нов постпроцесор за конкретна Ваша машина. Вижте готовите пост-процесори за NX CAM на СпейсКАД на тази връзка ...

5. Ако въпреки това не сте намерите желания от Вас постпроцесор, свържете се с нас на https://www.spacecad.bg/za-spacecad/kontakti

Mашинна симулация

2014-12-31T09:21:17+02:00

Валидиране на програмите за механична обработка

Ключово предимство на NX CAM е наличието на интегрирана симулация и проверка, която дава възможност на програмистите да проверяват обработката в рамките на програмната сесия на NX.

На разположение на технолога са множество нива на възможни проверки. Например, симулация върху модел на металообработваща машина, задвижвана от G-код показва движение зададено във финалния NC код след постпроцесирането от NX. 3D модела на машината - с детайла, режещите инструменти, крепежните елементи и заготовката – се движи по траекторията, по която ще се движи и машината, когато G-кодът се зареди.

Важно е да се знае: Симулацията в NX CAM е напълно достоверна, защото за разлика от други CAM системи, където симулацията се извършва от вътрешно генерираните пътища на инструмента (т.е. проверявам сам себе си), NX CAM симулаторът чете външния G-код за машината, генериран от пост-процесора (т.е. другите ме проверяват)!!!

В допълнение, ако към NX CAM се добави Siemens Virtual NC Controller Kernel (VNCK), реалния софтуер на контролера се използва за управление на вашия машинен симулационен модел. Интегрираното решение предоставя възможно най-близко цифрово представяне на действителното движение на металообработваща машина с много точни скорости, ускорения, смяна на инструмента и цикли.

Комплекти за машинна симулация.

За сложни машини, съществуват развити симулационните модели, които предоставят цялостно решение, което включва:

Проверен постпроцесор
Точен 3D модел на металообработващата машина
Шаблони и ръководства за работа
Примерни детайли и документация
Постпроцесори – наличности и развитие

NX CAM в България

2014-12-25T10:05:10+02:00

"Установих, че производствения CAM модул на Siemens NX е изключително лесен за научаване, силно интуитивен, и най-хубавото - невероятно гъвкав. В сравнение с другите CAM софтуери, с който бях преди бях изумен по колко много различни начини мога да свърша работа си... "

„Силни страни на Siemens в CAM са присъствието на пазара и репутацията им в промишлеността; обхвата и дълбочината на възможностите на софтуера; интеграция от проектирането до производството; консултантските им ресурси и услуги, и бидейки сред технологичните лидери в проектирането на формообразуващи инструменти - високоскоростното фрезоване и 5-осна обработка на сложни детайли".

" Като неутрална CAD-CAM система, CAM Pro е в състояние да прави промените по-бързо дори от CAD системата, в която е създаден детайла. С CAM Pro източникът на модела не е важен - Синхронната технология позволява интелигентни селекции с функции за "хващане и манипулиране" чрез топология ..." Август, 2011 CIMData NC Market Analysis Report ".

SIEMENS CAM във фирми на територията на България:

Елдоминвест ООД
Индекс 6 ООД
Метаком СЛЗ Инвест АД
К-Кърджъ ЕООД
Елопар Груп (България, Турция, Румъния, Мароко)
ЕАЗ ООД
Блазер Груп България ЕООД
Теклас България АД
Евроекспорт ГБ ЕООД
Филпласт ООД
Цератицит България АД
Рока България АД
Фьосталпине ФАЕ София ООД
ДЕМА ЕООД
ВАПТЕХ ЕООД
Стандард профил България АД
Динамо Сливен АД
Пресков АД
Гуала Клоужърс България АД
Райхле и Де Масари България Пръдакшън ЕООД
Металик АД Стара Загора
Пресков АД
Суперабразив ЕООД
Самел 90 АД
Компас Инженеринг ООД
и много други

Защо Siemens CAM e по-добрият избор?

Над 35 години експертен опит в механичните обработки по множество оси
Синхронната Технология позволява на потребителя да работи с всеки CAD модел
Един CAM продукт с един единствен интерфейс за всички производствени задачи
Feature Based Machining е в стандартната конфигурация, не е необходим отделен CAM
Достоверна симулация, базирана на G-кода на металообработваща машина
Интегрирани средства за описание на преходи и между-операционни състояния
Над 400 постпроцесори, достъпни за безплатно изтегляне с договор за техническа поддръжка
Купувате от SIEMENS - доставчик, който произвежда и машинни контролери!
Скалируемост - като фирмата се разраства, лесно добавяте Teamcenter или Femap за пълно PLM решение.

NX CAM постпроцесори от СпейсКАД ООД

2014-11-14T09:04:09+02:00

Наличието на готови постпроцесори за CNC машините е изключително предимство при съкращаване на сроковете за механична обработка, бърза възвръщаемост на инвестициите и коректното изпълнение на обработките, без брак.

Спейскад ООД предлага широк набор готови постпроцесори, тествани в реално производство, и симулационни модели, работещи със Siemens NX CAM, за най-широк кръг машини: Mazak, Heidenhain, Hurco, Fanuc, First, Agie, Deckel, HAAS, DMG, Litz, CMS, Titan, Doosan, Goodway, Mauser, Okuma, Rais и други.

Наред с това Спейскад предлага разработка на постпроцесори и симулационни модели за CNC машини, включително и за нестандартни.

- Възможност за тест в производствени условия при Вас на избрани постпроцесори
- Въвеждащо обучение на технолози за работа със Siemens NX CAM
- Специални условия при доставка и внедряване на необходимото за Вас решение

Вижте пълния списък на готовите за работа постпроцесори за NX CAM на бългаски и английски език

Изтеглете сега на бългаски език

Списък налични пост постпроцесори за NX CAM на английски език

С наличния Post Builder в NX CAM, Вие можете създадете собствени пост процесори без програмиране, в прост и разбираем диалогов режим. Вижте тук (YouTube, AVI).

В случай, че не разполагате с необходимия опит, ние ще изпълним тази задача за Вас! Свържете се с нас [email protected].

NX CAM - програмиране на CNC машини с AI

2013-10-23T05:48:06+03:00

СпейсКАД предлага най-мощното в индустрията решение за програмиране на CNC машини (NX CAM), директно управление на CNC машини (DNC) в производството и събиране/анализ на машинни данни от CNC производства (MDC).

Основни предимства на Siemens NX CAM

90% по-бързо програмиране

Автоматизирайте цифровото програмиране използвайки AI за машинна обработка, базирана на фючъри, и съвременни интерактивни техники, за да пестите време

60% по-кратки обработки
Генерирайте високо производителни машинни операции, за да увеличите скоростта на отстраняване на материал, да подобрите качеството, и да удължите живота на инструмента.

70% по-високо качество
Завършвайте задачите навреме, като използвате един CAD/CAM софтуер, за да произвеждате прецизно обработени детайли — от 3D CAD модели.

NX CAM е достъпен за българските фирми чрез изгодно годишно лицензиране или лицензиране за по-кратки периоди от време, Продуктът се предлага и за Solid Edge CAD потребители като Solid Edge CAM Pro.

NX CAM е най-мощното CAM решение с изкуствен интелект (AI) в индустрията днес:

Най-добрата функционалност за проектиране и производство в една система
Симулация на машинната обработки ot G-кода след постпроцесиране
Над 80,000 готови за работа пост-процесори
NX Post Builder за създаване на собствени пост-процесори
Програмиране на процедури за активно измерване на качеството
Програмиране на комплексни операции с промишлени роботи
Предпочитано решение за CNC производство и в България.

Синхронната Технология на Siemens, използвана в NX CAM дава уникалната възможност за генериране на управляващи програми за механична обработка директно от 3D файловете на SolidWorks, Catia, PTC, Parasolid, STEP и други.

NX CAM предлага следните специализирани модули за механична обработка:

5-осево фрезоване, 3-осево фрезоване, 2 1/2-осево фрезоване
Пробиване, разширяване на отвори, резбонарязване, зенкероване
Струговане, синхронизирани много шпинделни струго/фрезови обработки
Нишкова ерозийна обработка
Специализиран модул за 5 осово фрезоване на турбини и лопатки
Симулация, верификация и валидация на машинни пътища и обработки:
- Симулация на обработките от G-кода на програмите след постпроцесора
- Машинна симулация с 3D модел на използваната машината с CNC
Програмиране на процедури за инспекция с измервателни машини, програмиране на индустриални роботи.