Решенията Smart Machine Kit (SMKS) са готови за производство машинни инструменти и постпроцесори за NX CAM – всички базирани в облак и всички лесно достъпни. SMKS често се наричат ​​цифрови близнаци на CNC машините. Всеки SMKS включва точния модел на машината с кинематика, постпроцесор и управлявана от G-код симулация, което ви позволява да генерирате готови за производство NC програми за широка гама от машини с ЦПУ.

Как да получите достъп до решения за Smart Machine Kit?

Решенията за Smart Machine Kit са налични на Post Hub, облачната платформа за последваща обработка на NX CAM. Post Hub позволява опростен процес за генериране на готови за производство CNC програми за вашите приложения.

NX CAM на SMKS в Post Hub.

Обширното облачно базирано пост-процесорно решение ви позволява да програмирате широка гама от фрезови, стругови и многофункционални машини. Библиотеката включва повече от 1200 комплекта с машини, вариращи от DMG MORI до Haas и Makino. Всеки SMKS включва документация, за да прегледате постпроцесора, преди да го инсталирате. Допълнителната информация включва прегледен документ с име на комплекта, производствена технология, оси, единици, производител на машината, семейство контролери, цена, кинематична конфигурация, автор, дата на изграждане, поддържана версия на NX CAM и описание.

Първи стъпки в Post Hub

За да стартирате Post Hub, щракнете върху командата „Post Process“ в NX CAM и потърсете секцията Post Hub в диалоговия прозорец на NX CAM. Можете също да получите достъп до онлайн библиотеката на Post Hub с помощта на интернет браузър: https://posthub.sws.siemens.com/.

Диалоговият прозорец за решения за Smart Machine Kit в NX CAM.

Лицензите за Smart Machine Kit Solutions за различни видове механични операции (като 2,5-осово струговане и 3-осово фрезоване) вече са налични за закупуване, което ви позволява да инсталирате наличните комплекти от Post Hub.  Например, притежаването на лиценза за фрезоване на 2,5 оси SMKS ви позволява да изтегляте и инсталирате всеки комплект за фрезоване с 2,5 оси за различни машини директно от NX CAM. В този случай можете да инсталирате неограничен брой 2,5-осови фрезови SMKS от Post Hub. Като допълнително предимство можете също да опитате всеки SMKS към една операция без лиценз. С новия подход SMKS потребителите на NX CAM получават допълнителна гъвкавост за лесно програмиране на широка гама от машини с ЦПУ.

Научете повече

Имате ли въпроси относно NX CAM Post Hub или SMKS? Изпратете имейл на Този имейл адрес е защитен от спам ботове. Трябва да имате пусната JavaScript поддръжка, за да го видите.. Вижте какво е новото в NX for Manufacturing за да научите повече за Smart Machine Kit Solutions, Post Hub и другите нови вълнуващи функции в NX CAM.

Повече за NX CAM може да намерите на тази връзка: https://www.spacecad.bg/nx-manufacturing/nx-cam-system

Daimler, световният лидер в тежкотоварните автомобили, направи голяма инвестиция в симулация и анализ (S&A) със софтуера Simcenter STAR-CCM+ на Siemens. Това решение е част от портфолиото на PLM Xcelerator, а мултифизичният CFD софтуер ще бъде един от основните инструменти за разработка на CAE за оптимизирано управление на аеродинамиката и топлината за следващото поколение автомобили с неутрални CO2. Прочетете цялата статия на тази връзка ...

Daimler Truck ще използва решението Simcenter за изчисления на динамиката на флуидите (CFD), за подобряване на аеродинамичните характеристики и за изследване и оптимизиране на иновативни задвижващи и енергийни системи в e-Mobility, включително охлаждане на батерията и водородна технология. Софтуерът също така ще помогне за поддръжката на стария двигател с вътрешно горене и дизайна на изпускателната система и свързаното намаляване на CO2. Общата цел е трансформиране на настоящия подход към работата на CAE и създаване на среда с дигитални близнаци като основа за мултифизични симулационни процеси; голяма крачка напред.

„Дигитализацията е от решаващо значение за устойчивите индустриални иновации в транспортния сектор и чрез предоставяне на поглед върху реалната производителност на продуктите, Simcenter STAR-CCM+ може да ускори иновациите за по-добро утре“, каза Едуин Северейн, старши вицепрезидент и ръководител на EMEA в Siemens Digital Industries Software.

В момента Daimler Truck е най-големият производител на камиони и автобуси в света, с водещи в Европа, Северна Америка и Азия, в тежка конкуренция срещу шведската Volvo Group. Освен това, германският лидер на тежкотоварни автомобили има повече от 35 обекта и 100 000 служители по целия свят. Daimler Truck обединява седем марки под един покрив: Freightliner, Western Star, Thomas Built Buses, Mercedes-Benz, Setra, BharatBenz и FUSO. Несъмнено, тази силна глобална позиция придава значение на избора за изграждане на среда за симулация и анализ, базирана на цифрови близнаци, използвайки Siemens Simcenter STAR-CCM+.

Имайте предвид, че STAR-CCM+ беше едно от решенията, които Siemens придоби, когато закупиха CD-adapco през 2016 г. за 970 милиона долара. Покупката включва софтуерни решения, които покриват широк спектър от технически дисциплини, включително динамика на флуидите (CFD), механика на твърдото вещество (CSM), пренос на топлина, динамика на частиците, поток на реагентите, електрохимия, акустика и реология. Няма съмнение, че това е атрактивен пакет с богато съдържание. Това беше потвърдено от наддаването за CD-adapco, предшестващо покупката, в което Dassault Systèmes бяха особено активни. STAR-CCM+ вече е използвано от 14 от 15-те най-големи автомобилни компании, от всички топ 10 доставчици в аерокосмическата индустрия и от девет от 10-те най-големи производители в енергийния и морския сектор. Siemens инвестира $970 милиона в тази сделка.

Прочетете цялата статия на тази връзка ...

Вижте повече за STAR CCM + на тази връзка ...

Най-новата версия на NX на Siemens използва усъвършенствани технологии, като изкуствен интелект (AI) и усъвършенствани възможности за симулация, като същевременно продължава да инвестира в значителни подобрения на производителността и възможностите, позволяващи на конструкторите , инженерите и производителите да правят иновации по-бързо.

• Цялостна оптимизация с помощта на машинно обучение и усъвършенствана симулация за ускоряване на постигането на целите при проектиране и инженеринг.

• Доставя над 1200 заявки за подобрения от клиентите, като поставя авангардни технологии в ръцете на инженери и дизайнери, позволявайки ускоряване на иновациите с по-голяма скорост.

Siemens Digital Industries Software стартира доставките на най-новата версия на своя водещ в индустрията софтуер NX™, която използва усъвършенствани технологии като изкуствен интелект (AI) и усъвършенствани възможности за симулация, за да даде възможност на своята общност от конструктори, инженери и производители да иновират по-бързо.

„В най-новата версия на NX Siemens Digital Industries Software предлага средства за оптимизация на топологията от - изискванията до, генерирането на компонентите при адитивното производство и финалната CNC обработка, като използва конвергентно моделиране и PMI сътрудничество." каза д-р Кен Версприл, изпълнителен консултант, CIMdata. "Потребителите ще приветстват лесния потребителски интерфейс, който насочва потребителите през всяка стъпка от процеса."

Акцентите на новата версия на софтуера NX включват:

• Новият NX Topology Optimizer помага да се създават детайли въз основа единствено на изискванията за функционалност и пространство за проектиране, което води до напълно редактируеми конвергентни тела, които би било почти невъзможно да се проектират и проектират ръчно. Неизбежните промени в дизайна могат да бъдат направени бързо, оптимизациите и всички функции надолу по веригата се актуализират автоматично – спестяване на време, усилия и максимално повторно използване на интелигентния дизайн и инженерни данни. 

• Design Space Explorer в NX съчетава проучване на пространството за проектиране с генеративен инженеринг, за да помогне на конструкторите автоматично да оптимизират дизайна спрямо множество цели. Инженерите-проектанти определят проблема за оптимизация с всички параметри, ограничения и цели, а NX използва софтуера Simcenter™ HEEDS™ за провеждане на многоцелева оптимизация на параметрите, предоставяйки на дизайнера незабавен набор от жизнеспособни алтернативи на дизайна, които иначе биха изисквали специалист по симулация.

• Развит изкуствен интелект (AI) и машинно обучение (ML) в командите Selection Prediction и Select Similar използва разпознаване на форми за бързо идентифициране на геометрично подобни компоненти, докато NX Voice Command Assist позволява на потребителя да извиква команди, да навигира в менюта и операции на няколко нива както и да използва системните думи или фрази за изпълнение ма общи задачи.

Попитайте NX „Правили ли сме нещо подобно преди?“ и NX ще извърши търсене на форма, използвайки технологията Geolus® на Siemens.

• Решетъчните структури в NX вече могат да бъдат оптимизирани с помощта на Simcenter 3D симулацията на Siemens, за да се извлече оптималната структура на решетката в единична среда при елиминиране на множеството стъпки за анализ на дизайна, изисквани традиционно досега.

• Оптимизацията ориентацията на детайли при 3D печат носи позициониране на детайлите (и свързаните с тях опори) заедно с интегрирани процеси за оптимизиране на ориентацията, базирани на „облака“, за намиране на оптималната ориентация при изграждане с намалено топлинно изкривяване. Siemens продължава да предоставя разширени възможности в адитивното производство, които са предназначени да помогнат на нашите клиенти да оптимизират цялостния си дизайн и производствени процеси.

„С всяка нова версия на NX Siemens премахва бариерите пред това, на какво са способни системите за разработка на продукти“, каза Боб Хауброк, старши вицепрезидент по продуктов инженерен софтуер, Siemens Digital Industries Software. „Нашият преход към непрекъснато издавани версии на NX се оказва невероятно популярен сред нашата общност. Това ни позволява да предоставяме водещите в индустрията възможности на NX по-бързо от преди. Ние предоставяме достъп до нови инструменти и технологии в NX, така че те да могат да бъдат прилагани към предизвикателствата на нашите клиенти при конструиране, инженеринг и при производство, за да им помогнем да ги преодолеят по-бързо“.

Spring of Things (https://www.springofthings.com)  е млада компания, която подпомага бизнеса и частните лица чрез изпълнение на проекти за промишлен дизайн, транспортно и машинно проектиране в България от 2019 г. Основател и главен дизайнер е Божидар Дженев – млад и амбициозен човек, който решава да реализира творческите си идеи и избира трудния път, създавайки собствена компания. За да постигне бизнес целите си, той избра Solid Edge - CAD/CAM/CAE система по програмата Solid Edge for STARTUP на Siemens с безплатен лиценз за първата година на ползване.

Реализираният проект е поръчан от немска компания за създаване на концепция за пътнически, електрически дрон с капацитет от четирима души. Предназначението на дрона е да се използва в градска среда като форма на обществен транспорт и да свързва ключови точки на града като гари и летища, като се избягват задръстванията и в същото време се намалява трафикът на сушата и вредните емисии.

„Разработеният на този етап модел е илюстративен, без все още да има техническа подготовка“, каза Божидар. Избирайки Solid Edge от SpaceCAD, Spring of Things използва холистичен подход, когато измисля идеи и взема предвид всички аспекти, които изграждат изживяването около продукта, като използваемост, ергономичност, естетика, емоции и социално въздействие.

ПРЕДИЗВИКАТЕЛСТВА