• +359 2 90 33 999
  • Този имейл адрес е защитен от спам ботове. Трябва да имате пусната JavaScript поддръжка, за да го видите.

1 NX CAM adaptive milling.png


NX logoТествайте безплатно NX CAM! Започнете теста на безплатната си 30-дневна пробна версия в облака само за минути. Защо NX CAM?

  • Програмирайте всяка машинна обработка, от 2,5-осно фрезоване до многошпинделните обработки, като използвате една CAM система
  • Използвайте най-новите производствени технологии, като високоскоростна обработка, 5-осно фрезоване и роботика
  • Автоматизирайте NC програмирането, използвайки специфични за приложението възможности и базирана на фючъри обработка
  • Увеличете времето за работа на машината и премахнете грешките в производството с интегрирана симулация, управлявана от G-кода
  • Повишете производителността с интегриран CAD/CAM софтуер, задвижвайки процесите от край до край, от 3D проекта до готовите детайли.

Не е необходима инсталация; просто се регистрирайте и използвайте NX CAM във вашия интернет браузър. (Препоръчва се Chrome / Firefox / Edge / Safari)

Стартирайте оттук !

 

За техническа помощ, потърсете СпейсКАД ООД на телефон 02 90 33 999, или съобщение на тозиТози имейл адрес е защитен от спам ботове. Трябва да имате пусната JavaScript поддръжка, за да го видите.

За нови потенциални потребители, желаещи да тестват NX CAM, но незапознати с неговия интерфейс и работен поток, СпейсКАД ООД  предлага тридневен курс за въведение в продукта, с цел подготовка за ефективно тестване на неговите възможности. Курсът включва:

  • Запознаване с интерфейса
  • Методи и похвати  за подготовка на технологичната система МПИД
  • Препоръчителен работен поток за CAM проектиране в среда на NX
  • Дву-осови и три-осови (по Z нива) обработки
  • Три-осови чисти и финишни обработки
  • Пробивни обработки

NX logo

Валидиране на програмите за механична обработка

Ключово предимство на NX CAM е наличието на интегрирана симулация и проверка, която дава възможност на програмистите да проверяват обработката в рамките на програмната сесия на NX.

На разположение на технолога са множество нива на възможни проверки. Например, симулация върху модел на металообработваща машина, задвижвана от G-код показва движение зададено във финалния NC код след постпроцесирането от NX. 3D модела на машината - с детайла, режещите инструменти, крепежните елементи и заготовката – се движи по траекторията, по която ще се движи и машината, когато G-кодът се зареди.

Важно е да се знае: Симулацията в NX CAM е напълно достоверна, защото за разлика от други CAM системи, където симулацията се извършва от вътрешно генерираните пътища на инструмента (т.е. проверявам сам себе си), NX CAM симулаторът чете външния G-код за машината, генериран от пост-процесора (т.е. другите ме проверяват)!!! 

В допълнение, ако към NX CAM се добави Siemens Virtual NC Controller Kernel (VNCK), реалния софтуер на контролера се използва за управление на вашия машинен симулационен модел. Интегрираното решение предоставя възможно най-близко цифрово представяне на действителното движение на металообработваща машина с много точни скорости, ускорения, смяна на инструмента и цикли.


Комплекти за машинна симулация

За сложни машини, съществуват развити симулационните модели, които предоставят цялостно решение, което включва:

  • Проверен постпроцесор
  • Точен 3D модел на металообработващата машина
  • Шаблони и ръководства за работа
  • Примерни детайли и документация
  • Постпроцесори – наличности и развитие

 

NX logo"Установих, че производствения CAM модул на Siemens NX е изключително лесен за научаване, силно интуитивен, и най-хубавото - невероятно гъвкав. В сравнение с другите CAM софтуери, с който бях преди бях изумен по колко много различни начини мога да свърша работа си... "

„Силни страни на Siemens в CAM са присъствието на пазара и репутацията им в промишлеността; обхвата и дълбочината на възможностите на софтуера; интеграция от проектирането до производството; консултантските им ресурси и услуги, и бидейки сред технологичните лидери в проектирането на формообразуващи инструменти - високоскоростното фрезоване и 5-осна обработка на сложни детайли".

" Като неутрална CAD-CAM система, CAM Pro е в състояние да прави промените по-бързо дори от CAD системата, в която е създаден детайла. С CAM Pro източникът на модела не е важен - Синхронната технология позволява интелигентни селекции с функции за "хващане и манипулиране" чрез топология ..." Август, 2011 CIMData NC Market Analysis Report ".

SIEMENS CAM във фирми на територията на България:

  • Елдоминвест ООД
  • Индекс 6 ООД
  • Метаком СЛЗ Инвест АД
  • К-Кърджъ ЕООД
  • Елопар Груп (България, Турция, Румъния, Мароко)
  • ЕАЗ ООД
  • Блазер Груп България ЕООД
  • Теклас България АД
  • Евроекспорт ГБ ЕООД
  • Филпласт ООД
  • Цератицит България АД
  • Рока България АД
  • Фьосталпине ФАЕ София ООД
  • ДЕМА ЕООД
  • ВАПТЕХ ЕООД
  • Стандард профил България АД
  • Динамо Сливен АД
  • Пресков АД
  • Гуала Клоужърс България АД
  • Райхле и Де Масари България Пръдакшън ЕООД
  • Металик АД Стара Загора
  • Пресков АД
  • Суперабразив ЕООД
  • Самел 90 АД
  • Компас Инженеринг ООД
  • и много други

Защо Siemens CAM e по-добрият избор?

  •   Над 35 години експертен опит в механичните обработки по множество оси
  •  Синхронната Технология позволява на потребителя да работи с всеки CAD модел
  •  Един CAM продукт с един единствен интерфейс за всички производствени задачи
  •  Feature Based Machining е в стандартната конфигурация, не е необходим отделен CAM
  •  Достоверна симулация, базирана на G-кода на металообработваща машина
  •  Интегрирани средства за описание на преходи и между-операционни състояния
  •  Над 400 постпроцесори, достъпни за безплатно изтегляне с договор за техническа поддръжка
  •  Купувате от SIEMENS - доставчик, който произвежда и машинни контролери!
  •  Скалируемост - като фирмата се разраства, лесно добавяте Teamcenter или Femap за пълно PLM решение. 

 


Наличието на готови постпроцесори за CNC машините е изключително предимство при съкращаване на сроковете за механична обработка, бърза възвръщаемост на инвестициите и коректното изпълнение на обработките, без брак.

Спейскад ООД предлага широк набор готови постпроцесори, тествани в реално производство, и симулационни модели, работещи със Siemens NX CAM, за най-широк кръг машини: Mazak, Heidenhain, Hurco, Fanuc, First, Agie, Deckel, HAAS, DMG, Litz, CMS, Titan, Doosan, Goodway, Mauser, Okuma, Rais и други.

Наред с това Спейскад предлага разработка на постпроцесори и симулационни модели за CNC машини, включително и за нестандартни.

- Възможност за тест в производствени условия при Вас на избрани постпроцесори
- Въвеждащо обучение на технолози за работа със Siemens NX CAM
- Специални условия при доставка и внедряване на необходимото за Вас решение

Вижте пълния списък на готовите за работа постпроцесори за NX CAM на бългаски и английски език

Изтеглете сега на бългаски език

Списък налични пост постпроцесори за NX CAM на английски език 

 
 
 
 
 
С наличния Post Builder в NX CAM, Вие можете създадете собствени пост процесори без програмиране, в прост и разбираем диалогов режим. Вижте тук (YouTube, AVI).  
 
В случай, че не разполагате с необходимия опит, ние ще изпълним тази задача за Вас! Свържете се с нас Този имейл адрес е защитен от спам ботове. Трябва да имате пусната JavaScript поддръжка, за да го видите..
 

Нови блог публикации

Контакти

6100 Казанлък, БЪЛГАРИЯ
ул. "Стара река" 2, етаж 3, офис 310
в Дом на културата "Арсенал", 
Тел.: +359 2 90 33 999, +359 431 6 35 68
e-mail: [email protected]

SpaceCAD

История

СпейсКАД доставя първокласни CAD/CAM/CAE решения и инженерни услуги за разработка и производство на продукти с висока добавена стойност от създаването си през 1996 г.

С решения от SIEMENS DIGITAL INDUSTRIES Software, ние предлагаме технологиите на Industry 4.0, позволяващи на нашите потребители да иновират по-бързо, да произвеждат по-ефективно, да печелят повече!

Партньори

siemens.png
3d_systems.png
Shining 3D
Kuka
quinx.png
FAUSER AG
ZOLLER
E-Plus-3D
Industry Info
ESI ProCAST
MOLDEX 3D
zuken.png

Контакти

6100 Казанлък, БЪЛГАРИЯ
ул. "Стара река" 2, етаж 3, офис 310
в Дом на културата "Арсенал"

Тел.: +359 2 90 33 999, +359 431 6 35 68
e-mail: [email protected]

SpaceCAD
Copyright © 2023 SpaceCAD. A DAVID Holding Company. All rights reserved.