NX, Fibersim и Simcenter подобряват производителността на Bye Aerospace с 66 процента и по-малко инженерен персонал!

Предизвикателства:

• Разработване на изцяло електрически самолети
• Самолети с ниски оперативни разходи, нисък шум и без CO2 емисии
• Изпълнения на всички изисквания, необходими за сертификат от FAA

Ключове към успеха:

• Използване на NX CAD за улавяне на всички аспекти в дизайна на самолета при екипно проектиране
• Използване на Fibersim за оптимизиране на структурната цялост на композитната конструкция на самолета
• Използване на решенията на Siemens за да еволюция на дизайна
• Използване на продуктите на Siemens, за безпроблемен процес - от край до край

Резултати:

• Намалено време за разработка на продукта, при по-голям брой итерации
• Намалена нужда от инженерен персонал с 66 процента
• Изцяло композитен самолет с малък брой части, но здрава структура.
  
  

Bye Aerospace е специализирана в проектирането и производството на електрически самолети, включително леки самолети за летателно обучение. Фирмата също така разработва и интегрира структурни и механични системи, които предлагат значителни ползи от разходи и подобрена производителност.

Централно управление: Енгълуд, Колорадо, Съединени американски щати
Продукти: Capital, NX, Fibersim, Simcenter 3D софтуер, Simcenter Products, Simcenter STAR-CCM+, Teamcenter
http://www.byeaerospace.com/

Коренна промяна

Когато Джордж Бай беше на осем години, майка му го взе на първия му полет с Piper Cub. Оттогава той е запален по авиацията. Първо като пилот и инструктор от военновъздушните сили на САЩ, след това като аерокосмически инженер и учител и сега като главен изпълнителен директор и основател на Bye Aerospace (Bye), той е воден от идеята да свърже миналото с бъдещето на авиация. „Това, което е коренно променя възможностите на електрическите самолети, е системата за задвижване“, казва Чао.

„Траекторията на електродвигателите и батериите и тяхната еволюция от преди 10 и 20 години до наши дни прави възможно за първи път да се разработи самолет, който е много различен, има по-ниски експлоатационни разходи, няма CO2 и е с много нисък шум. Това е характеристиката, която променя всичко.”

Заредете PDF с цялата история от тази връзка ...

eFlyer 2 е изцяло композитен самолет с усъвършенствана аеродинамика, високи технологии и най-новото в авиониката. Той има корпус с малък брой детайли, но въпреки това е здрава система, което го прави издръжлив самолет. Една от завладяващите точки на самолета е обхватът на полета, върху който теглото пряко влияе, така че използването на композитни материали е критична част от тяхната стратегия.

Отделът в Bye Structures използва няколко решения от Siemens Digital Industries Software, за да им помогне да започнат работа, най-вече от портфолиото Fibersim™ и софтуера NX™. Те използват Fibersim за оптимизиране на структурната цялост на композитната въздушна рамка и NX за разработване на външната форма на самолета. Fibersim се използва за изграждане на слоевете от композити отвън навътре.

Фирмата също така използва софтуера Teamcenter® за управление на продуктовите данни от край до край, и софтуера Simcenter STAR-CCM+™ за изчислителна динамика на флуидите (CFD), Simcenter 3D за анализ, тестване и сертифициране и Capital™ за проектиране на кабелни снопове и електро оформление. Използването на тези пет продукта, които са част от Xcelerator, цялостно и интегрирано портфолио от софтуер и услуги от Siemens Digital Industries Software позволи на Bye да създаде безпроблемен процес - от край до край...

Заредете PDF с цялата история от тази връзка ...

Повече за споменатите софтуерни продукти на Siemens:

• NX CAD - https://www.spacecad.bg/siemens-nx-cad/siemens-nx
• NX CAM - https://www.spacecad.bg/nx-manufacturing/nx-cam-system
• StarCCM + - https://www.spacecad.bg/star-ccm
• Simcenter 3D - https://www.spacecad.bg/simcenter-3d
• Fibersim - https://www.plm.automation.siemens.com/global/en/products/nx/fibersim.html

8 ФЕВРУАРИ 2023 ДЕЙВИД ЕДУАРДС  ОСТАВЕТЕ КОМЕНТАР

Kuka пусна нов делта робот, KR 3 D1200, който е специално проектиран за събиране и поставяне на хранителни продукти, наред с други приложения, и носи до 6 кг с висока скорост.

Част от портфолиото на Kuka Hygienic Oil (HO), новият KR 3 D1200 изпълнява различни задачи за вземане и поставяне при „недостижими преди скорости“ с максимална прецизност, според Kuka, който добавя, че сега премества до 6 kg храна, лекарства или електронни детайли. Въпреки че KR 3 D1200 има номинален полезен товар от 3 kg, той е проектиран за товари до 6 kg. Това го прави „един от най-силните делта роботи на пазара“. Малкият отпечатък с диаметър от 350 милиметра прави монтажа на таван спестяващ място и ефективен. Роботът има обхват от 1200 милиметра и вертикален работен обхват от 350 милиметра. С повторяемост на позицията от +/- 0,1 милиметра и ъглова повторяемост от +/- 0,2°, KR 3 D1200 работи много прецизно.

Новият KR Delta има „безпрецедентна скорост“, казват от Kuka. В цикъла на малкия адепт и с натоварване от един килограм времето на цикъла е по-малко от 0,32 секунди. За да се избегнат престои, KR Delta е проектиран да изисква особено ниска поддръжка. Капсулирани зъбни колела с доживотно смазване и самосмазващи се сферични шарнири помагат да се гарантира, че роботът Kuka винаги може да работи. Фактът, че е направен основно от въглеродни влакна, го прави особено лек и здрав. В резултат на това впечатлява с ниски разходи за грижи и поддръжка и максимална производителност.

При работа с хранителни продукти или фармацевтични продукти, новият KR 3 D1200 показва допълнителни силни страни: той съдържа безопасни за храните H1 смазки като стандарт, което го квалифицира за работа с хранителни продукти във вторични приложения. По-специално, сухи, пакетирани продукти като шоколад, хляб или сладкиши са в добри ръце с него. За директен контакт със сурови храни, което е основният сектор на тази индустрия, е подходящ „по-големият брат“, делта роботът KR 3 D1200 HM (Hygienic Machine), пуснат на пазара през 2021 г. Дори при най-чувствителните условия, като тези, срещани при суровата обработка на месо или сирене, KR Delta във версията HM обещава отлична хигиена.

Комбинацията от двата варианта KR Delta може да донесе значителна крачка напред на много компании в хранително-вкусовата промишленост. В сравнение с KR 3 D1200 HM с корпус от неръждаема стомана, новият делта робот, направен основно от въглеродни влакна, е значително по-лек и следователно с около една трета по-бърз. Впечатлява с по-голяма цилиндрична работна обвивка и по-ниска цена, допълват от Кука.

Пълното описание и техническите характеристики на KUKA KR 3 D1200 могат да бъдат заредени от тази връзка …

Джъстин ДиНунцио • 12 януари 2023 г. • 2 МИНУТИ ЗА ЧЕТЕНЕ

С навлизането в новата година е време да започнем да мислим за бъдещето на софтуера за проектиране/производство на продукти и управление на жизнения цикъл на продукта. Ето моите топ 5 прогнози за това какво можем да очакваме да видим през 2023 г. и как тези актуализации ще оформят начина, по който работим и си сътрудничим по проекти.

1. Повишено приемане на облачно базиран PLM

Базираните в облак PLM решения ще продължат да стават все по-популярни поради тяхната рентабилност и достъпност. Повече компании ще преминат към облачно базирано PLM, особено по-малки компании, които може да нямат ресурсите да инвестират в локални системи. Вижте как можете да се възползвате от приемането на облачни PLM системи за повишена сигурност ->

2. Повишен фокус върху устойчивостта

Компаниите все повече ще търсят PLM решения, които да им помогнат да проектират и произвеждат по-устойчиви продукти. Това ще включва включване на показатели за устойчивост в процеса на PLM и използване на PLM за оптимизиране на жизнения цикъл на продуктите. Научете повече как PLM отговаря на вашите нужди от екологично съответствие и устойчивост ->

3. По-голяма интеграция с други корпоративни системи

PLM системите ще станат по-интегрирани с други корпоративни системи като планиране на ресурсите на предприятието (ERP) и управление на взаимоотношенията с клиенти (CRM). Това ще позволи на компаниите да имат по-цялостен поглед върху своите операции и да вземат по-информирани решения. Вижте диаграми, разбиващи как PLM системите се интегрират с други корпоративни системи ->

4. Повишено използване на изкуствен интелект и машинно обучение

PLM системите все повече ще включват изкуствен интелект (AI) и машинно обучение за автоматизиране на задачи и подобряване на вземането на решения. Това ще позволи на компаниите да станат по-ефективни и да вземат по-информирани решения. Прочетете за PLM системите, използващи изкуствен интелект (AI) в действие ->

5. По-голямо сътрудничество и прозрачност

PLM системите ще позволят по-голямо сътрудничество и прозрачност в процеса на разработване на продукта. Това ще включва използването на инструменти за сътрудничество и споделяне на данни в реално време за подобряване на комуникацията и вземането на решения. Разгледайте повече области, в които сътрудничеството е рационализирано в PLM системите за по-добро вземане на решения ->

За да обобщя, това са моите топ 5 прогнози, които ще революционизират начина, по който използваме PLM софтуера през следващата година. Не пропускайте тези вълнуващи разработки и как те ще трансформират начина, по който работим и си сътрудничим по проекти.