• Quinx DNC – Директно управление на програмите за CNC машините в цеха
• Quinx MDC – Събиране и анализ на данни за работата на CNC машините в цеха
• Quinx JobDispo – Динамично планиране на производството в реално време
• Quinx CAQ – Ефективно управление и контрол на качеството

Quinx QMIP събира производствени данни в реално време от производствени системи и CNC машини. Бързо, интелигентно, модулно и отворено - от DNC сървърно управление и събиране на данни за CNC машините в цеха, до бизнес анализи - безпроблемното взаимодействие между приложенията на Quinx QMIP намалява броя на интерфейсите към трети продукти.

Общ преглед 

Quinx анализира събраните производствени данни, за да изчисли общата машинна ефективност (OEE) на всяко производство с CNC машини. QMIP постоянно записва производствения процес - кой детайл е произведен, с коя програма и на коя CNC машина, и от кого. Това е важен аспект при проследимостта на производството.

Типичният клиент на Quinx има дискретно производство, предимно с машини с ЦПУ. Той работи в индустрии като производство на формообразуващи инструменти, машини, медицински изделия, авиационно или автомобилостроене.

Много често ERP решенията не отговарят напълно на производствените изисквания. Тогава модулите Quinx MES често са необходими като връзка между ERP и производствените ресурси.

Quinx събира данни за производството и качеството и ги прави достъпни в реално време. Това прави данните по надеждни. Той също така ускорява потока от информация в рамките на компанията и прави информацията достъпна за няколко групи по интереси едновременно.

Нашето предложение

• Швейцарско качество. Нашите решения се основават на 24-часова работа и никога не трябва да се рестартират, когато системата „замръзва“. Поради високата надеждност на решенията се гарантира плавен процес на работа. Качеството за нас означава тестване на новите версии преди доставката им до степен, в която може да се гарантира безгрешно изпълнение. Много клиенти използват нашите решения от години и оценяват тяхната надеждност и стабилност.

• Кратко време за въвеждане. Работата с нашите готови решения е много лесна, кратко въведение е достатъчно и позволява правилното използване на приложенията. Потребителите на персонални компютри могат да се научат бързо да използват тези приложения, тъй като техният дизайн е ясен и детайлен, което позволява разбирането на основите с един поглед. Важни функции могат да бъдат достигнати само с няколко кликвания.

• Възвръщаемост на инвестициите в рамките на първата година. Закупуването на нашите решения гарантира възвръщаемостта на инвестициите в рамките на първата година: нивото на производителност се увеличава значително и подобряването на качеството се забелязва чрез обратната връзка на клиента, както и чрез по-ниските разходи.

Ключови цифри

• 441 - инсталации
• 315 - клиенти
• 12 - държави
• 30 - Години опит

Свързване на машините

Стандартната фирма разполага с голям брой различни системи и машини за управление. Получаването на данни от тези системи не винаги е лесно. Следователно, необходим е компетентен партньор, колкото по-компетентен е партньорът, толкова по-ниски са разходите за осигуряване на свързаност. Quinx и неговите партньори са в състояние да обработват различни интерфейси като OPC UA, MT Connect, MQTT или FOCAS. Ако желаете, Quinx AG може да провери с инструмент дали машините имат интерфейс и извеждат данни ефективно. Клиентът получава кратък отчет за целия машинен парк без допълнително заплащане. 

• Quinx DNC – Директно управление на програмите за CNC машините в цеха
• Quinx MDC – Събиране и анализ на данни за работата на CNC машините в цеха
• Quinx JobDispo – Динамично планиране на производството в реално време
• Quinx CAQ – Ефективно управление и контрол на качеството

Quinx QMIP събира производствени данни в реално време от производствени системи и CNC машини. Бързо, интелигентно, модулно и отворено - от DNC сървърно управление и събиране на данни за CNC машините в цеха, до бизнес анализи - безпроблемното взаимодействие между приложенията на Quinx QMIP намалява броя на интерфейсите към трети продукти.

Общ преглед 

Quinx анализира събраните производствени данни, за да изчисли общата машинна ефективност (OEE) на всяко производство с CNC машини. QMIP постоянно записва производствения процес - кой детайл е произведен, с коя програма и на коя CNC машина, и от кого. Това е важен аспект при проследимостта на производството.

Типичният клиент на Quinx има дискретно производство, предимно с машини с ЦПУ. Той работи в индустрии като производство на формообразуващи инструменти, машини, медицински изделия, авиационно или автомобилостроене.

Много често ERP решенията не отговарят напълно на производствените изисквания. Тогава модулите Quinx MES често са необходими като връзка между ERP и производствените ресурси.

Quinx събира данни за производството и качеството и ги прави достъпни в реално време. Това прави данните по надеждни. Той също така ускорява потока от информация в рамките на компанията и прави информацията достъпна за няколко групи по интереси едновременно.

Нашето предложение

• Швейцарско качество. Нашите решения се основават на 24-часова работа и никога не трябва да се рестартират, когато системата „замръзва“. Поради високата надеждност на решенията се гарантира плавен процес на работа. Качеството за нас означава тестване на новите версии преди доставката им до степен, в която може да се гарантира безгрешно изпълнение. Много клиенти използват нашите решения от години и оценяват тяхната надеждност и стабилност.

• Кратко време за въвеждане. Работата с нашите готови решения е много лесна, кратко въведение е достатъчно и позволява правилното използване на приложенията. Потребителите на персонални компютри могат да се научат бързо да използват тези приложения, тъй като техният дизайн е ясен и детайлен, което позволява разбирането на основите с един поглед. Важни функции могат да бъдат достигнати само с няколко кликвания.

• Възвръщаемост на инвестициите в рамките на първата година. Закупуването на нашите решения гарантира възвръщаемостта на инвестициите в рамките на първата година: нивото на производителност се увеличава значително и подобряването на качеството се забелязва чрез обратната връзка на клиента, както и чрез по-ниските разходи.

Ключови цифри

• 441 - инсталации
• 315 - клиенти
• 12 - държави
• 30 - Години опит

Свързване на машините

Стандартната фирма разполага с голям брой различни системи и машини за управление. Получаването на данни от тези системи не винаги е лесно. Следователно, необходим е компетентен партньор, колкото по-компетентен е партньорът, толкова по-ниски са разходите за осигуряване на свързаност. Quinx и неговите партньори са в състояние да обработват различни интерфейси като OPC UA, MT Connect, MQTT или FOCAS. Ако желаете, Quinx AG може да провери с инструмент дали машините имат интерфейс и извеждат данни ефективно. Клиентът получава кратък отчет за целия машинен парк без допълнително заплащане. 

Ползи за потребителите на JobDispo

 •  Свободния капацитет и реална поръчка, която се изработва на машината са видими по всяко време
 •  Операциите могат ръчно да се преместват с влачене и пускане. Системата незабавно преизчислява най–добрия график за всяка машина с алгоритъм избран от потребителя. Незабавно последствията върху дата на доставка са видими в списъка в поръчки
 •  Прозрачност по цялата верига на стойността. Реалният свободен капацитет и тесните места са видими по всяко време.
•   Ранно откриване на проблеми и затруднения. Данни за производството в реално време

Основните сфери на приложение на JobDISPO обхващат:

• Инструментално производство
• Машиностроене и металообработка
• Производство на изделия от листов материал
• Производство на пластмасови изделия чрез леене под налягане
• Други 

• Графично планиране на капацитета с „влачене и пускане”
• Автоматизиран алгоритъм при изготвяне на графици
• Сценарии за планиране и оценка от типа „Какво, Ако… ”
• Визуализация в реално време на статуса и прогреса на поръчките
• Изготвяне на графици за асемблиране, монтаж на възли и отделни компоненти
• Планиране по групи работни места
• BOX - планиране за шприц машини за пластмаса, машини за миене, обработващи центрове и т.н.
• Планиране на работната сила
• Интерфейс към съществуващи ERP/MRP системи

 Сценарии за планиране „Какво, ако”.  Tози тип планиране анализира алтернативни производствени сценарии. Чрез влачене и пускане избрана операция се поставя на желаната позиция и системата автоматично пре-изчислява графиците за натовареността на съответния ресурс и всички операции в целия производствен процес. Автоматизирания алгоритъм за създаване на графици позволява използването на различни критерии като дата на доставка, точно на време или капацитет, за да се постигне оптималния график.

Box-планиране. Съвкупност от различни изделия от различни поръчки може да се конфигурира и планира като една обща „кутия”. Това е най-подходящо шприц машини за пластмаса, машини за миене, обработващи центрове и т.н.

Списък на поръчките. Списъкът с поръчките показва всички активни поръчки и ключова информация за тяхното производство. Обикновена известяваща система прави всяка промяна видима, подчертавайки възможното въздействие на датата на доставка върху всички задачи

Планиране на производствените ресурси. Работните ресурси могат да бъдат зададени според уменията на служителите. Работното натоварване на работната сила може да се планирани и по машини.

Индивидуални компоненти - монтаж на възли, асемблиран модел. JobDispo позволява на потребителите да планират на всички нива на сглобения продукт, от най-високото ниво през монтажа на отделни възли до отделните компоненти и операциите за тях.

MDC интеграция. Позволява да се види статуса и прогреса на дадена поръчка в реално време.

ERP/MRP интерфейси. JobDispo може да комуникира със съществуващите ERP/MRP системи като SAP, Infor, Navision etc. Данните трябва да бъдат въведени само веднъж в системата и могат да бъдат повторно използвани от JobDispo. За интеграция със собствени софтуерни решения, JоbDispo предлага специализиран интерфейсен модул.

Капацитет и натоварване. JobDispo прави вашия свободен капацитет видим. Специалният алгоритъм запълва липсите със свободен капацитет. Дневният капацитет за всеки ресурс може да се променя динамично и отразява действителните възможности, което е от съществено значение, когато се реагира на непредвидени събития, като например машини аварии или отсъствие на персонала.

• Отворено решение с визуално управление на Гант и мрежови графици за производство
• Планиране, визуализация и симулация на производството с "влачене и пускане"
• Автоматичен и полу-автоматичен режим на планиране и оптимизация с оглед време за изработка, придържане към дати на доставка и други аспекти
• Лесно пренасрочване на поръчки чрез увеличаване на производствения капацитет, промяна на ресурсите, разделяне на наряди или чрез добавяне на външна изработка
• Графична визуализация на резултатите от разсрочване и пренасочване на всички поръчки
• Обмен на данни с ODBC или в ASCII формат
• Бързо внедряване в рамката на няколко работни дни

Референтни клиенти JobDIspo - решение за планиране и графици

Вижте подробно описание на ZOLLER TMS тук ...

Ползи

• Поддържането на в една обща база за инструментите данни премахва хаоса от  обмяната на информация между различните системи /складова, ERP, технолози и др/
• Възможност за автоматично генериране на подробни отчети и списъци за инструментите
• Възможност за бърз избор на най-подходящите инструменти и режими на рязане
• Прозрачност за използваемостта на инструментите и подобряване на условията за рязане
• Съкращаване на времето на престой на машината поради проблеми с настройката на инструментите
• Гаранция за използване на точната инструментална екипировка от закупуването, през програмиста до оператора на машината

В сърцето на модулното решение е неговия базов пакет. Той включва база данни и потребителски настройки за управление на инструменти, приспособления и измервателна екипировка. Тази проверена, лесна за инсталиране и ползване инструментална библиотека предлага пълен набор функции за бързо въвеждане на данните на производителя, както и възможности за автоматизация на сглобяването на инструментите и генериране на инструкции за сглобяване. Работещите в планирането, програмирането и производството могат да намерят нужните ресурси лесно, и да ги използват с увереност.

Библиотека  с инструменти:

• Лесно създаване на собствена библиотека инструменти.
• Импортиране готови каталози на производители.
• Сглобяване на инструменти, създаване на указания и инструкции.
• Архив на режими на рязане.
• Безплатени лицензии за преглед и печат.
• Сървърно лицензиране и управление правата на потребители.
• Работи с терминални сървъри
• Работи с SQL Server 

Графичен интерфейс:

• DXF-генератор за инструменти и държачи.
• Интерактивно графично сглобяване с измерване.
• 3D контур-генератор.
• 3D модел-генератор за STL и STEP формати.
• Вградена векторна CAD система.

Опции за разширяване:

• Контрол на инструменталните данни.
• Стандартни CAM интерфейси.
• NC файл мениджър (CNC Архив).

Допълващите модули на Zoller TMS  решават различни задачи по подготовката на CNC производството по лесен и ефективен начин. Дублирането на инструменти по машините и шкафовете се управлява прозрачно и гъвкаво. Залага се на прецизна и навременна доставка на консумативи. Ефективността на процеса се подобрява допълнително при свързване на Zoller TMS с ERP системи, разпределителни и складови системи, баркод четци и устройства за извън машинна настройка на инструменти.

Вижте подробно описание на ZOLLER TMS тук ...

Индустриалният Терминал IC900 има 12 свободно програмируеми функционални клавиши с Shift функция. С тях могат да бъдат дефинирани и въвеждани в MES системата 24 различни събития - вкл. причини за прекъсвания, престои и брак. Терминалът използва цифрова клавиатура, за да погне на оператора да въведе атрибутни данни на операция, кодове, поредни номера и т.н.

Това също може да бъде направено с баркод скенер, свързан към USB-порта на IC900. Четецът на RFID позволява идентифицирането на оператора. Сигнална лампа показва с три различни цвята (зелен, кехлибар, червен), статута на общата ефективност на машината (OEE-overal equipment efectivenest), индексa na изпълнение на процеса, прекъсвания за измерване на качеството и смяна на инструмента.

IC3000

IC3000 е стандартен, 100% съвместим индустриален компютър в износоустойчив IP54 защитен корпус. (IP64 отпред) със 17" чувствителен на докосване сензорен екран. Типично, той се използва на места, където се изисква разпечатване на материали.

Mazak със сериен интерфейс и DNC

• 640 M / T с Windows 95
• Matrix с Windows XP FTP клиент за MAZATROL

CAQ 5000 е цялостна обхватна система за компютърно управление на качеството, използваща средства за графична  интерактивна проверка и измерване. С CAQ  5000 одитите за контрол на качеството се превръщат в чиста формалност. С CAQ 5000 съответните данни и документи са на разположение само с натискането на един бутон.

Модулите на CAQ 5000:

• Управление измервателна апаратура
• Оценка на способността на измервателно оборудване
• Наблюдение на оборудване за измерване
• Администриране на графици за инспекция
• Процедури за вътрешна инспекция
• Събиране на измервателни данни
• CAQ статистически контрол на процеса (СПК)
• Статистика и анализи
• Управление на доклади за несъответствия
• FMEA анализи (грешка, вероятност за грешка и въздействия)
• Управление на одитни процедури
• Управление на работния процес и задачите
• Статистически анализ, например Гаусово разпределение.

Заредете описание на всички модули в QUINX MES на Български език от тук (PDF) ...

CAQ 5000 ползи за потребителя

• С CAQ 5000 всички данни за измерването и качествения контрол  са електронни, постоянно достъпни за вас и Вие нямате повече нужда от хартиени тестови листове, които често създават проблеми при съхраняване, търсене и обработка на данните в тях. Сега всички данни за производителността са на Ваше разположение с натискането на един бутон.
• С CAQ 5000 всички измервателни инструменти са под контрол. Няма да има неочаквани липси на изпитателно оборудване, изведени от работа за външно калибриране.
• CAQ софтуерът на  Quinx  дава възможност за ефективно генериране и администриране на планове за инспекции на качеството чрез прилагане на интелигентен софтуер за електронен печат и поддръжка на  графична концепцията за “фамилия“ от планове за инспекция на качеството.
• CAQ 5000 е завършено решение „от край до край“, което обхваща всички аспекти на управление на качеството.

Специални възможности на CAQ 5000

Въвеждане на измервателни данни. CAQ 5000 свързва всички измервателни устройства с модули за комуникация, включително ръчни уреди, измервателни проектори, многоточкови  измерващи средства или HELIOPAN от Helios.

Машинно измерване с  инструмент-сонда в CAQ 5000. CAQ 5000 може да събира измервателни данни от едновременно до 32 сонди. Резултатите от измерванията могат да бъдат комбинирани по логичен начин.

CAQ 5000 и IBB Technology Twinner. Специален софтуерен пакет, интегрирани в CAQ системата позволява интерактивно графично измерване на ротационно-симетрични части. В същото време измерванията на форма и позиция като концентричност или радиус на въртене на ос, на детайла могат да бъдат определени. Така измервания, немислими в миналото са възможни с помощта на специални измервателни макроси в системата на Quinx CAQ.

CAQ 5000 и Теса профили за измервателни уреди. В CAQ 5000 могат да бъдат въвеждани и он-лайн регистрираниданните за профилите на TESA измервателната апаратура. Въвеждането на данните се извършва напълно автоматично. В допълнение, възможен е импорт на данни от всякакви измервателни машини чрез RS-232 или чрез споделяне на файлове.

Автоматична корекция на измерващ инструмент в CAQ 5000. CAQ 5000 свързва машината в производство директно с управляващия компютър. Различни процедури за регулиране коригират директно компенсациите на инструментите. При нарушаване на лимитни граници, съответните инструменти се коригират пряко в таблиците на корекция инструмента в CAQ чрез съответни  методи.

Заредете описание на всички модули в QUINX MES на Български език от тук (PDF) ...

С висока надежност, обхват на управляваните процеси и дълбочина на автоматизацията, MES предлага ниска обща стойност на  инвестицията, много кратко време за възвръщаемост и води до рязко спадане на производствената себестойност и ръст на печалбата. 

Таблицата долу илюстрира инвестицията, нейната възвръщаемост и ръста на печалбата при управление на 6 машини с CNC в мрежата на DNC.

Данните са илюстративни, не включват ползите от MDC/APS и следва да бъдат актуализирани за всеки конкретен брой машини в обхванатия производствен участък:

QUINX DNC предлага:

  • Поддръжка на CNC контролери със сериен интерфейс
  • Поддръжка на CNC контролери с мрежова карта
  • Сигурен трансфер на данни чрез най-модерните мрежови протоколи и трансферни технологии
  • Работа под Windows, Linux или друга операционна система
  • Отдалечен достъп до програмата директно от устройството за CNC управление
  • Интуитивност - само двучасово обучение е достатъчно за да се разбере и използва DNC 5000

Срокът на възвръщаемост на инвестицията в DNC 5000 система е по-кратък от една година!

Основни характеристики:

• Разпределителна архитектура - DNC5000 v5 е базиран на Microsoft .NET 4.0 и използва Microsoft SQL сървър за управление на данните. 
  
  
• Интуитивно управление на данни и контрол на редакциите - DNC5000 v5 поддържа структурирано управление на всички CNC данни. Различни документи, например работни инструкции, чертежи на между операционни състояния, JPG изображения, както и Word, Excel и PDF-документи могат да бъдат прикрепяни чрез DNC към съответните NC програми, чрез влачене и пускане.
  
  
• Специфични шаблони за компанията позволяват бърза и последователна подготовка на информационни листове за всеки работен детайл, изчисляване и обработка на инструкции. Нито една NC програма не може да бъде загубена. Старата версия на програмата се архивира и изтритите файлове се изпращат в коша. 
  
  
• Достъп до данните от CNC контролери – Операторът може да изпрати искане за NC програма към сървъра директно от CNC контролера на машината. Сървърът изтегля искането за NC програма и незабавно я изпраща към съответния CNC контролер. .
  
  
• Мониторинг на транзакциите и регистрационен файл - DNC5000 v5 регистрира, запазва и показва на всички клиентски работни станции всички текущи трансфери. Документират се всички транзакции, версии, промени и т.н. Това е гаранция за сигурна проследимост позволява сертифициране на процесите по ISO.
  
  
• Автоматично сравняване на NC програми (PDM) - DNC5000 v5 следи и разпознава всяка промяна в една NC програма. Интегрираният WinMerge сравнява двете версии и подчертава промените. Преди една променена програма да е на разположение, тя се нуждае от електронно „одобрение“ от упълномощено лице. Програмите, които са одобрени, са видими в списъка със задачи.
  
  
• Многозадачност и роли - Цялата информация е достъпна по всяко време от всички компютри в една и съща мрежа за всички роли. Всички контролери на машини за сваляне и качване на NC програми имат достъп до сървъра по едно и също време. За да се избегнат конфликти, файлове, които се използват, са заключени от приложението.

RS-232 мрежови адаптери за наследени CNC машини

DITB-701 – DITB-700 са сървърни устройства, които свързват CNC машини със сериен интерфейс към локална или безжична мрежа. Всички DNC-функции (Direct цифрово управление) са част от фърмуера на DITB-700 и могат да бъдат използвани в комбинация с всеки стандартен FTP сървърен софтуер. Тази група сървърни устройства се базира на стандартен и доказан хардуер от Lantronix.

Quinx NC-In-The-Box® фърмуера превръща тези сървърни устройства в интелигентни, специални устройства, които позволяват да се свърже с мрежата с почти всяко CNC с малко усилия. Освен това, DITB-700 дават възможност на операторите да имат директен достъп до техните частични програми още от клавиатурата на устройството за управление!

Като FTP сървърен софтуер дава възможност, много машини да получат достъп до компютъра по едно същото време - без значение дали се използва Windows или Unix/Linux или друга операционна система.

DNC функции

• Заявка за програма от контролната клавиатура
• Автоматично разграничение между заявки за програми и програми за съхраняване.