Бързо производство на резервни части чрез 3D печат в метал
С помощта на принтер за метал от 3D Systems СпейсКАД ООД изпълнява производство на детайли по поръчка чрез 3D печат в метал - в рамките на 2-3 работни дни и без нужда от допълнителни приспособления. Вижте детайли и резервни части, произведени от нас чрез 3D печат в метал тук ...
3D печатът в метал позволява производството на сложни, високопроизводителни геометрии. Чрез консолидиране на сглобки в единични компоненти и намаляване на разхищението на материали с до 90% чрез адитивни процеси, той предлага значителни подобрения в ефективността на материалите, намаляването на теглото и гъвкавостта на веригата за доставки. Той е особено ефективен за производство на малки партиди, създаване на прототипи и бързо производство на резервни части.

Основни предимства на 3D печата са:
- Свобода на дизайна: Създавайте сложни форми, кухини и органични геометрии, които субтрактивното производство (като CNC обработката) не може да постигне.
- Консолидиране на детайли: Намалете времето за сглобяване, точките на повреда и разходите за инвентар, като отпечатате сложни сглобки като единна, интегрирана част.
- Материална и рентабилна ефективност:
- Намалено количество отпадъци: Използвайте само материала, необходим за печата, с възможност за регенериране на праха в някои процеси.
- Без инструментална екипировка: Елиминирайте нуждата от скъпи форми или персонализирана инструментална екипировка, което прави малките партиди (10–500 бройки) конкурентноспособни по отношение на разходите.
- Оптимизация на производителността:
- Олекотяване: Използвайте топологична оптимизация, за да премахнете излишния материал, като същевременно запазите структурната цялост.
- Подобрена функционалност: Интегрирайте вътрешни канали за конформно охлаждане или подобрен поток на флуида.
- Скорост и гъвкавост: Компресирайте циклите на разработка от седмици на дни и осигурете производство по заявка и „точно навреме“.
Често срещани промишлени материали. 3D печатът с метал поддържа високоефективни сплави, пригодени за взискателни среди:
- Нисковъглеродна и неръждаема стомана
- Титаниеви сплави: Отлично съотношение якост-тегло и биосъвместимост (медицинска/аерокосмическа).
- Никелови суперсплави (инконел): Изключително висока температурна устойчивост (до 1200°C) и устойчивост на корозия.
- Кобалт-хром: Висока твърдост и износоустойчивост, често използван за медицински и високотемпературни приложения.
- Неръждаема стомана: Универсален материал с балансирани механични и устойчиви на корозия свойства.
Вижте детайли и резервни части, произведени от нас чрез 3D печат в метал тук ...

















