Moldex3D - симулация на запълване на шприц форми
Moldex3D е водещ в света CAE софтуерен продукт за симулация и визуализация на процеса на шприцване на продукти от пластмаса. С най-добрата технологията за анализи в класа, Moldex3D може да ви помогне да изпълнявате по-задълбочена симулация на най-широк кръг процеси при формообразуване, за да оптимизирате конструктивните решения на матриците и технологичния процес при шприцване.
Moldex3D поддържа оперативна съвместимост с масовите 3D фромати на данни и CAD системи - вкл. ACIS, CATIA, Creo (Pro/Engineer), Inventor, NX (Unigraphics NX), Parasolid, Solid Edge, SolidWorks. Това позволява изграждането на гъвкави интегрирани решения за целия процес конструиране- валидация-техническа подготовка - производство на детайли от пластмаси.
Симулацията на процесите при запълване и изстиване на пластмасата в матрицата чрез точен виртуален 3D модел позволява да се изследват, анализират и оценят повече алтернативни продуктови идеи чрез удобно визуализиране на потока и термичните свойства, за да се оптимизират процесите преди да са изградени физическите детайли на формо образуващият инструмент. Moldex3D eDesign помага на компаниите да създават продукти с високо качество, като наред с това намаляват разходите за развойна дейност и да съкращават времето до пазара.
Валидирайте конструкцията на Вашите матрици с Moldex3D eDesign
Създаване на детайлите на задвижването и система за охлаждане в рамките на няколко кликвания
eDesign предлага интерактивен интерфейс на потребителите за бързо и лесно изграждане на детайлите в матрицата. Автоматизирани "магьосници" ви водят през стъпките за създаване на системата за топене и запълване, включително вертикални леяци, пътеки и точки на подаване, и при изграждане на охладителните канали и плочи, с автоматично откриване на грешки. Инструментите за автоматично зацепване опростяват създаването на модел и позволяват на дизайнерите да валидират проектите по-ефективно.
Извършване на прецизен числен 3D анализ
Мощният инструментариум в 3D решението симулира и валидира сложни матрици с увереност. След задълбочени анализи, конструкторите могат да получат задълбочени знания, необходими за разкриване на причините за потенциални дефекти. Вградената база данни с пластмасови материали и "съветника" за процеси на шприцване, позволяват на потребителите лесно да въвеждат промени в дизайна на матриците и оптимизират своите процеси в ранните етапи на техническата подготовка за производство.
Автоматично генериране на отчети по няколко алтернативни начина
Инструменти за последваща обработка, дават възможност на потребителите да илюстрират визуално процесите и продуктовите характеристики и свойства на пластмасите с изчертаване в реално време на контури, графики и анимации. Генераторът на автоматизирани доклади предлага алтернативни справки за по-ефективна комуникация. Така Moldex3D ви носи увереност за конструктивните решения в инструментите за формообразуване и ви помага за успешното вземане на правилните решения.
Какво предлага Moldex3D eDesign?
 |
Moldex3D Flow позволява на потребителя да симулира моделите на пълнене при шприцване, помагайки да се предскажат потенциалните производствени проблеми, като например линии на сливане, въздушни капани, незапълени области и други свързани с баланса на потока при шприцване на пластмасата в матрицата. | |
 |
Moldex3D Pack поддържа модели за уплътняване на материала (Pvt изменения), симулира напълно промяната в плътността и поведението на потока на стопилката по време на процеса на уплътняване. Това помага на потребителите да определят точно времето за охлаждане на питателя, ефективното налягане и време за уплътняване, както и прогнозното изкривяване за свеждане до минимум на обемното свиване. | |
 |
Moldex3D Cool подобрява производителността и ефективността на системата за охлаждане с цел оптимизиране конструкцията на формата и охладителната верига, за да намали времето на цикъла, особено за матрици със сложна геометрия. Освен това, поддръжката на модели за преходни процеси при охлаждането допринасят за по-точни анализи при варио загряващи системи, такова като RHCM и предлага симулация за адаптивно охлаждане. Потребителите могат лесно да наблюдават динамиката на температура вътре в матрицата, за да оптимизират процеса на охлаждане. | |
 |
Moldex3D Warp осигурява надеждна възможност за 3D анализи за симулиране на ключови потенциални проблеми в тънки пластмасови детайли, такива като остатъчно свиване и изкривяване, за допълнително контролиране и превенция на дефекти в шприцвания детайл. | |
 |
Moldex3D MCM разнообразява развитието на формовани продукти от пластмаси. Възможностите за Expisit анализи дават възможност на потребителите да оценят ефективността на процесите при формоване чрез вложки, с отливане и многократно последователно инжектиране, за прецизно наблюдаване на взаимодействията и поведението на компонентите с цел минимизиране измятането на детайла. | |
|
|
С помощта на Moldex3D Designer, конструкторите на матрици са в състояние да проверяват и оптимизират измененията в конструкцията на матрицата по-ефективно и по-гъвкаво. |
|
 |
Moldex3D Viewer е самостоятелен и безплатен инструмент, който визуализира резултатите от анализа. Той може да генерира отчети автоматично в HTML или PowerPoint формат. С богати възможности за визуализация, потребителите могат да видят плюсовете и минусите във всички симулации и да споделят конструктивните решения със своите екипи, ръководители, инженери, мениджъри, партньори и клиенти. | |
 |
Паралелни изчисления. Всички Moldex3D решения поддържат многоядрени и мулти-CPU паралелни изчисления за значително съкращаване времето за симулация. Паралелните изчисления могат да се извършват на място върху работния плот или отдалечено на клъстърен компютър. | |
 |
Moldex3D RIM е в състояние да анализира реактивен процес на леене под налягане за термореактивни материали. Типичните приложения включват шприцоване на ненаситена полиестерна, полиуретан, течен силиконов каучук, епоксидна формоване съединение и т.н. Това е възможност за симулиране на запълване на кухини и втвърдяване, част измятане, ориентацията на влакната, многокомпонентен процес и т.н. |
Истории на успеха на нашите клиенти
Plazology подобрява качеството на детайли с Moldex3D
TomTom решава проблем с деформацията с Moldex3D
Linear AMS съкращава на времето за охлаждане с Moldex3D
KOPLA решава проблем с деформация при охлаждане с Moldex3D
Водещ доставчик на автомобилни части оптимизира частите си с Moldex3D
