Siemens Fibersim e водещото в индустрията софтуерно решение за проектиране и производство на детайли и тела от композитни материали. Композитните материали съчетават два или повече компонента, за да създадат продукт с превъзходни свойства, които нито един от материалите не притежава самостоятелно. Тяхната основна роля е да осигурят висока якост при ниско тегло, отлична устойчивост на корозия и гъвкавост в дизайна.

За да бъдат напълно оптимизирани, усъвършенстваните композитни детайли изискват уникални работни процеси за анализ, проектиране и производство. Siemens Fibersim води индустрията в подкрепата на специализирани работни процеси за разработване на усъвършенствани композити. Той поддържа едновременно инженеринг, при който анализът и проектирането се извършват в контекста на производството, което е ключово за разработването на дизайни с най-висока производителност и най-ниска цена.

Предимства на композитите

• Ниското тегло е едно от основните им достойнства. Така въглеродните подсилени влакна са пет пъти по-леки от стомана клас 1020, но са и до пет пъти по-здрави от нея.
• Издържат на температурни колебания в много широки граници и са химически устойчиви
• Електроизолационните и топлоизолационните им качества са отлични.
• Трайни са. Не корозират. Няма умора на материала. Обработват се лесно.
• Притежават специфични качества, които отсъстват в естествените материали (добавена функционалност, свобода на дизайна).
• Поддържат се много по-лесно от дървото, камъка и метала – на практика в повечето случаи нямат нужда от поддръжка.

Siemens Fibersim, като водещ софтуер за проектиране и производство на тела от композитни материали, предлага:

• Дизайн, базиран на слоеве, многослоен дизайн, дизайн на зони/мрежи, запълване на обем, дизайн на вятърни лопатки; симулация на производителността, параметрично отместване на повърхността
• Ръчно и автоматизирано проектиране на слоеве, зони, дебели части и лопатки, базирано на спецификации; симулация
• Ръчно и автоматизирано нанасяне, изместване на формовъчния слой; инструменти за изработване на технологично удобен дизайн
• Снаждане, ориентиране; параметрично отместване на повърхността – автоматизирано създаване на IML повърхности/твърдотелни тела
• Специализирани работни процеси за разработване на усъвършенствани композити
• Тясна интеграция с Simcenter и други CAE системи, осигуряващи двупосочни актуализации между дизайнери и анализатори с предвиждане на производствените ограничения
• Гаранция, че дизайнът е напълно произведен преди пускането на дизайна
• Отворена мулти-CAD архитектура, работа в Siemens NX, CATIA и CREO 
• Правила за проектиране за мощна автоматизация при създаването на граници на слоя от минимален вход на геометрията
• Покрива целия жизнен цикъл на продукта – от концептуалното оразмеряване до данните за цеха
• Проектиране - автоматизира създаването на слоеве (plies), дефиниране на зони и ориентацията на влакната; поддържа методологии като "Zone-based" и "Multi-ply" дизайн
• Симулация и анализ - симулира как материалът ще се прилепи към повърхността (draping), за да открие потенциални дефекти като бръчки (wrinkling) или разтягане (bridging);
  Двупосочна интеграция със Simcenter 3D за изчисляване на напрежения и издръжливост
• Производство - генериране на точни плоски разгъвки, данни за лазерна проекция и инструкции за автоматизирано полагане на влакна (AFP/ATL)
• Fibersim детайлната ламинатна структура на композитния дизайн в Teamcenter, за са се споделя в цялото предприятие.

Вижте подробно на тази връзка: https://feacomp.com/siemens-disw-products/fibersim/

Приложения на композитни материали

Композитните материали намират широко приложение в различни области, благодарение на комбинацията от техните здрави, леки и гъвкави свойства.

Ето някои често срещани приложения на композитните материали:

• Аерокосмическа и авиационна промишленост : Композитните материали от въглеродни и стъклени влакна се използват за създаване на конструкции на самолети, крила и други компоненти. Композитните материали спомагат за намаляване на теглото и повишаване на енергийната ефективност.
• Автомобилна индустрия : Композитите от стъклени и въглеродни влакна се използват в автомобилостроенето за намаляване на теглото, подобряване на горивната ефективност и гарантиране на безопасността.
• Морска индустрия : Композитните материали се използват в производството на кораби, каяци и подобни продукти поради тяхната устойчивост на корозия и леко тегло.
• Строителство : Композитните материали често се използват в строителни приложения като мостове, колони и стенни панели, поради тяхната устойчивост на атмосферни влияния и висока издръжливост.
• Спорт и отдих : Композитните материали са популярни в производството на спортна екипировка като стикове за голф, тенис ракети и сноубордове. Те се използват и в производството на часовници, бижута и лични аксесоари.
• Възобновяема енергия : Композитните материали често се използват в производството на лопатки на вятърни турбини, стълбове за слънчеви лампи и компоненти на други системи за възобновяема енергия.
• Медицинска индустрия : Композитните материали могат да се използват в производството на медицинско оборудване, като например хирургически маси, стоматологични столове и компоненти на медицински изделия.
• Селско стопанство : Композитните материали могат да се използват в производството на продукти като контейнери за съхранение на химикали, резервоари за вода и основни компоненти в селското стопанство.
• Енергийна промишленост : Композитните материали могат да се използват в производството на нефтопроводи, огнеупорни колони и компоненти на енергийната инфраструктура.
• Електроника : Композитните материали се използват често в производството на корпуси за електронни продукти като лаптопи, мобилни телефони и други промишлени устройства.

Вижте подробно на тази връзка: https://feacomp.com/siemens-disw-products/fibersim/