Seaglider е високоскоростно превозно средство с нулеви емисии, което работи изключително над водата, което драстично ще намали времето и разходите за придвижване на хора и стоки между крайбрежните градове

• Seaglider REGENT се очаква драстично да намали времето и разходите за придвижване на хора и стоки между крайбрежните градове
• Siemens Xcelerator е основната платформа за дизайн, инженеринг и разработка на REGENT

Siemens Digital Industries обяви днес, че REGENT е приел портфолиото Siemens Xcelerator от облачно базиран софтуер и услуги, за да помогне за разработката на нова категория превозни средства, наречена seaglider. Seaglider е високоскоростно превозно средство с нулеви емисии, което се движи изключително над водата, за да намали драстично времето и разходите за придвижване на хора и стоки между крайбрежните градове.

Тъй като 40 процента от световното население живее в крайбрежни общности, електрическите морски планери на REGENT ще бъдат първите превозни средства, които предлагат безопасни, евтини, високоскоростни превозни средства с нулеви емисии за този сегмент. Като производител или OEM, стартиращите клиенти на REGENT обхващат авиационни, фериботни и логистични транспортни оператори.

Seaglider REGENT работи изключително над водата като изцяло електрическо превозно средство с ефект "крило върху земята" (WIG). Пътува в морето в един от трите режима – плаващ на корпуса си близо до дока, плаващ на подводни криле със скорост до 40 възела (kts), когато влиза и излиза от пристанището, или летейки над вълните със 160 kts, докато плава до неговата дестинация.

Когато е в полет, той работи на няколко метра от повърхността на водата, разчитайки на феномена на земния ефект, летейки върху въздушна възглавница. Той съчетава високата скорост и комфорта на самолет с ниските експлоатационни разходи на електрическо превозно средство. Seagliders се различават от предишните WIG поради своите подводни крила, разпределено електрическо задвижване и аерокосмически контроли за полет по кабел. Тези елементи позволяват безопасни пристанищни операции, повишена устойчивост на вълни и комфортно изживяване на пътниците.

В основата на неговия набор от инструменти за проектиране, инженеринг и разработка е портфолиото Xcelerator на Siemens, което е фундаментално за REGENT от основаването му през 2020 г.

Повече: https://www.plm.automation.siemens.com/global/en/our-story/newsroom/siemens-xcelerator-regent-zero-emission-seaglider/108820 

CAD/CAM/CAE решения за проектиране и производство

В ускорен цикъл на проектно сътрудничество с клиенти и партньори, през 2022 СпейсКАД ООД стартрира редица проекти за дигитализация на проектирането и производството. Основен фокус на проектите през годината е автоматизацията на проектирането с помощта на Solid Edge и NX CAD/CAM/CAE. Доставена е най-голямата в страната конфигурация Solid Edge и NX CAM за голям производител на специална продукция.

За стартиращите компании, СпейсКАД започна предлагане на Siemens NX и Solid Edge с отстъпка от 92 % от ценовата листа! Така всяка стратираща компания може да получи най-добрият в света софтуер за проектиране и производство на цена, която може да си позволи!

Ново в портфолиото на СпейсКАД е автоматизация на производството чрез вендряване на DNC/MDC решения за производство с CNC машини. DNC решението позволява бързо и лесно мрежово зареждане на всяка управляваща програма от сървър към всяка CNC машина в цеха и обратно, спестявайки 15 % от времето, необходимо за това при конвенционалното “ръчно” зареждане на програмите. От друга страна, MDC софтуера предлага проследяване и пълна видимост върху изпълнението на задачи в цеха чрез запис на активността и състоянивто на всяка отделна CNC машина.

СпейсКАД продължава сътрусничеството си с KUKA за доставка и внедряване на индустриални роботи. Новите роботи KUKA KR SCARA са „надеждни помощници“ за индустриалното производство, и са подходящи за приложения като сглобяване на малки детайли, манипулиране на материали и проверка на качеството.

Новите роботи с хоризонтални фуги KR SCARA от Kuka са свръх компактни и в същото време осигуряват максимална икономическа ефективност. С С обхват от 500 или 700 милиметра, изключително кратко време на цикъл от само 0,36 или 0,38 секунди и атрактивна цена, роботите KR SCARA са идеални за автоматизация при потребители, чувствителни към разходите.

В изпълнение на проекти за въвеждане на обучение за адитивно производство във ВУЗ, СпейсКАД достави и въведе в експлоатация 3D принтери за метал в ТУ - Габрово (3D Systems DMP 200) и в ТУ София, филиал Пловдив (E-Plus 3D EP-M260).

Наред с това, по проект, финансирани от ЕС СпейсКАД достави 3D принтер за пластмаси в голям изграждащ обем за Варненски Свободен Университет (CreatBOT F1000) . Предстоят обучения на преподаватели и изпълнение на тестви задачи за 3D печат на метални детайли и голямо габаритни пластмасови детайли.

Инженерни проекти

В изпълнение на предизвикателен проект за нуждите на отбраната, СпейсКАД изпълнява инженерна услуга за 3D проектиране на голямо габаритни компоненти с комплексна геометрия в NX CAD. Едновременно с това, екипът изпълнява серия поръчки за производство на метални възли и детайли чрез 3D печат в метал.

Като специализиран проект, СпейсКАД завърши предизвикателена задача за разработка на високо естетично озвучително тяло от hi-fi клас, предлагащо изчистен дизайн в 3D отпечатан корпус, и звук от специализиран широколентов високоговорител от висок клас. Предстои изработката на два тестови прототипа за акустични измервания в реални условия. Начало на търговското предлагане се очаква в края на 2022 година.

Solid Edge CAM Pro печели място в списъка на най-важните 30 иновации на Develop 3D за 2022 г.

Развълнувани сме да споделим, че Solid Edge CAM Pro беше включен в списъка на DEVELOP3D 30 за 2022 г. D3D 30 е лист от 30 избрани нови технологии и иновации от цял ​​свят, които ще имат важно роля в бъдещото развитие на продуктите. Това не е първият път, когато софтуерът на Solid Edge се появява в най-високо класиран списък. Ние продължаваме да печелим най-високи оценки по този начин благодарение на доверието и подкрепата на клиентите на Solid Edge по целия свят — нашето пълно портфолио от софтуер за разработка на продукти за механично и електрическо проектиране, симулация, производство, технически публикации, управление на данни и облачно сътрудничество.

Проиведено със Solid Edge CAM Pro

„Развълнувани сме да бъдем част от списъка 3D3 30, избран изцяло по заслуги“, казва Ричард Рънълс, директор на продуктовия маркетинг в Siemens Digital Industries Software. „ Решенията за компютърно подпомагано производство на Solid Edge (CAM) помагат на производителите да изграждат продукти от световна класа, използвайки широк спектър от производствени процеси, включително CNC обработка, разкрой, рязане, огъване, формоване, заваряване, сглобяване и адитивно производство. Вече наличен за закупуване и като онлайн абонамент, Solid Edge CAM Pro предоставя модулна, гъвкава конфигурация на решения за програмиране с цифрово управление (NC), която ви позволява да увеличите максимално стойността на вашите машинни инструменти.

Един от основните елементи на цифровия арсенал на Siemens е неговият CAM софтуер, така че когато Solid Edge добави 2.5 Axis CAM пакет, базиран на Siemens NX CAM като стандарт, потребителите могат с право да се зарадват. Със същите възможности като пълния пакет 2.5 Axis, той включва разширени възможности като адаптивно фрезоване за по 2.5 оси; автоматизирано създаване на пътеки на инструмента и визуализации за оптимизирани процеси на обработка, както и достъп до повече от 1300 постпроцесора чрез Post Hub.

• Solid Edge CAM Pro. Solid Edge CAM Pro е модулна, гъвкава конфигурация на решения за програмиране с цифрово управление (NC), която ви позволява да увеличите максимално стойността на вашите машинни инструменти.
• Адитивно производство. Solid Edge ви позволява да се възползвате напълно от адитивното производство, независимо дали създавате отделни прототипи или произвеждате по-големи обеми компоненти.
• Solid Edge 2D Nesting. Solid Edge 2D Nesting ви позволява да генерирате оптимизирани оформления за двуизмерно рязане на производствени материали, включително ламарина, пластмаса, дърво и др.

Вижте подробно тук:
https://solidedge.siemens.com/en/solutions/products/computer-aided-manufacturing-cam/ 

Производителят на промишлени машини за смесване и разделяне премина към Solid Edge, за да намали времето за проектиране с 50 процента!

Доставка на проекта навреме

B&P Littleford LLC проектира и изгражда по поръчка широк спектър от оборудване за смесване, сушене, екструдиране, реакция и центробежно разделяне за големи и малки производствени приложения и свързани технологични решения за химическите пазари. Механичните инженери съставляват голяма част от компанията и повечето отдели се управляват от инженери. Те работят върху компоненти, които варират по размер от нещо, което може да седи на кухненска маса до елементи, които могат да бъдат с размерите на голяма конферентна зала или малка къща, вариращи от около 6 метра високи и от 18 метра дълги и тежащи до 90 тона. Най-голямото предизвикателство за B&P Littleford беше доставянето на проектите навреме. Той има проекти за различни видове машини, така че проектните чертежи трябва да бъдат изготвяни по чист начин и за кратко време, без да се налага да се правят прекомерни заявки за инженерни промени (ECO). Те трябва да избягват да коригират проекта, когато са тръгнали твърде бързо и са допуснали грешки, докато едновременно с това са иновативни.

Това винаги е предизвикателството - да ускорите процеса и да станете по-ефективни, като същевременно запазите креативността и иновациите. B&P Littleford използва SOLIDWORKS, но реши да обмисли преминаване към Solid Edge на Siemens Digital Industries Software.

"Бих казал, че когато се занимавате с определен софтуер от години и години – в моя случай SOLIDWORKS – можете да развиете почти религиозна преданост към него, но ако наистина си кажете: „бъдете честни, бъдете обективни ,“ може би ще бъдете изненадани със Solid Edge“, казва Скот Самборн, старши инженер по механичен дизайн. „Solid Edge със синхронна технология се оказа прекрасен. Това предизвика пълна промяна в начина ми на мислене."

„Solid Edge със синхронна технология ни дава повече гъвкавост, защото можем да се върнем към подреденото моделиране, ако искаме, а също така можем да преминем към синхронното моделиране и да го използваме, за да помогнем за ускоряване на нещата“, казва Брайън Фриц, инженерен надзорник в B&P Littleford. "Виждаме, че може да има някои други аспекти, за които можем да използваме синхронното моделиране, като например като инструмент при подготовка на модели за продажби или маркетинг, за да излезем с дизайна бързо, за да генерираме предложения за клиентите.“

„Използването на Solid Edge ни дава възможност да мигрираме нашите модели, както и нашите чертежи и да поддържаме асоциативност между моделите и чертежите“, казва Фриц. „Той е в състояние да прегледа и интелигентно да разпознае размерите и че те принадлежат към определени ръбове и характеристики в рамките на модела, и може да се прикрепи отново и да възстанови асоциативността между чертежите и моделите. Това ще ни даде нещо, което ще ни позволи да мигрираме голяма част от нашите данни от други CAD системи. Използването на синхронна технология ще ни позволи бързо да правим по-бързи и по-чести итерации на дизайна„ За мен беше голямо откровение да открия, че преминаването към Solid Edge наистина ще бъде изгодно за нашата компания“, казва Самборн.

Прочетет пълната история на тази връзка ...