• +359 2 90 33 999
  • Този имейл адрес е защитен от спам ботове. Трябва да имате пусната JavaScript поддръжка, за да го видите.

Блог

Дефиниция, базирана на модел в Solid Edge

Solid Edge Model Based Definition позволява по-бързo генериране на по-точна производствена документация като 3D модели, които включват информация за производството на продукта (PMI) и свързани метаданни, се доставят до цеха с универсален 3D PDF. Това води до по-ясни производствени комуникации, съвместими с индустриалните стандарти. Базираната на модела дефиниция (MBD) е ключът към цифровата непрекъснатост на интерфейса между разработката и производството.

Този подход се посрещна с голям интерес, особено сред компании с високо ниво на развитие и производствена дълбочина, тъй като 3D размерите могат да бъдат частично автоматизирани.


3D PDF файловете, получени от Solid Edge, могат да бъдат публикувани директно от средата за чертане, а PMI може да се обменя между производител и доставчик (или инженерни и производствени отдели), без да се изисква те да бъдат в една и съща среда. Информацията за производството на продукта, или PMI се състои от размери и анотации, които се добавят към 3D модела и могат да се използват в процесите на преглед, производство и инспекция.

При синхронно и подредено моделиране, размерите в PMI осигуряват важен инструмент при модификация на дизайна. Чрез редактиране на стойностите на размерите можете да правите промени в модела. Можете да заключвате и отключвате размери, за да контролирате как лицата на свързания модел отговарят на редакциите на стойността на размерите. И можете да контролирате посоката, в която се прилагат редакциите на размерите.

Това значително опростява процеса на проектиране, тестване и актуализиране. Solid Edge PMI съчетава функционалността за добавяне на размери и анотации, генериране на напълно изобразени изгледи на 3D модели с 3D изгледи на разрези, форматиране на чертежи и публикуване на информацията.  

Повече за Solid Edge може да намерите на тази връзка ... 


Ваптех АД и СпейсКАД стартираха пилотен проект със Solid Edge на Siemens DIS

Ваптех АД и СпейсКАД стартираха пилотен проект за изследване на възможностите за автоматизирано проектиране и производство със Solid Edge 2024 - софтуер на Siemens Digital Industry Software.

Като дългогодишен потребител на Siemens NX CAD/CAM и Teamcenter PLM, Ваптех АД търси допълващи възможности за развитие на системата чрез добавяне на ценово изгодни лицензии на нови работни места на Siemens Solid Edge – водеща CAD/CAM/CAE система от средния клас решения.

Press 08


В изпълнение на пилотния проект ще бъдат изследвани и оценени функциите и възможностите на Solid Edge да изпълнява задачи за моделиране, асемблиране, симулация, чертане и генериране на управляващи програми за машини с цифрово-програмно управление.
Ще бъдат изпълнение пилотни проекти за изследване на възможностите и средствата за моделиране на детайли и асемблирани модели на хидро оборудване за ВЕЦ и пресово оборудване, произвеждани от Ваптех АД.
На база резултатите от пилотния проект ще бъдат създадени оптимални работни потоци за изпълнение на двете групи задачи.

Допълнително, чрез специализиран Turbomachinery модул в Solid Edge CAM Pro, ще стартира процес на подготовка за генериране на управляващи програми за 5 осева механична обработка на работните колела за ВЕЦ, като част от производствената програма на Ваптех АД.

Повече за Ваптех АД може да намерите на тази връзка …

Повече за СпейсКАД може да научите тук ,,,


Тенденции и прогнози в адитивното производство чрез 3D печат през  2024 г

Адитивното производство чрез 3D печат е ясен фактор, който променя играта в различни индустриални и здравни пазари и ние наблюдаваме няколко ключови тенденции в адитивното производството, които ще окажат положително въздействие върху  индустрията. 

Способността на адитивното производствода катализира темпото, с което компаниите правят иновации не само позволява по-бързо време за разработка на продукти, но също така дава възможност за разработване на продукти, които увеличават възможността за това, което може да бъде доставено. Поради способността на 3D печата да произвежда обединение в едно детайли, да увеличава скоростта на разработка и да осигурява гъвкавост на дизайна, виждаме позитивна тенденция в дизайна на потребителски продукти, където формата и функцията могат да се разглеждат едновременно поради способността на адитивното производство да произвежда детайли, които са трудно възможни чрез традиционни технологии.  Figure 4 Standalone delivers functional prototyping with lower part costs and fast print speeds


Аерокосмическият 
и отбранителният сектор са основни двигател на иновациите и приемането на адитивното производство (AM), и тази тенденция ще се ускорява. Глобалното геополитическо напрежение създава особен натиск върху авиокосмическата и отбранителната верига за доставки с ниво на неотложност, което е безпрецедентно в новата история. Много аерокосмически и отбранителни продукти са или в ограничено производство, или са спрени от производство, във фазата на поддържане от техния жизнен цикъл. Веригите за доставки, разчитащи на конвенционални производствени техники, се борят да увеличат капацитета или да се възстановят. Адитивното производство чрез 3D печат е привлекателна опция за бързо увеличаване на производствения капацитет и техническите бариери за навлизане са по-ниски сега, след като тези решения са успешно доказани за много материали и приложения. 

Сега всяко съвременно производствено предприятие може да се възползва от възможностите на 3D печата за производство на приспособления, инструменти, приспособления и други помощни средства за работа и производителност. Тези зрели решения обхващат широк набор от технологии и материали, включителнометалиполимери, еластомери и композити.

През 2023 г. продължихме да виждаме значителен напредък в използването на адитивното производство (AM) за стимулиране на иновациите както в промишлените, така и в здравните пазари. Технологията е трансформираща в различни индустрии, и през 2024 г. се очаква да видим 3D печата да генерира по-голяма инерция в полупроводницитедълготрайните потребителски стокикосмическата индустрия и отбраната , медицинските устройства и стоматологията. Тенденцията е много силна сила в здравеопазването, особено в производството на медицински изделия на мястото на грижа. Водещи доставчици инвестират в адитивни производствени решения, които се намират в болници и хирургически центрове, за да произвеждат персонализирани устройства като импланти и хирургически инструменти.

С технологиите за сливане на метален прах с лязери, изчислителна металургия и други техники, виждаме появата на нови решения на дългогодишните предизвикателства, свързани с материалите, като способността им да работят при много високи температури или подобрена съвместимост с процесите за производство чрез 3D печат.  

Вижте в детайли нашите предложения за адитивно производство чрез 3D принтери за метал и пластмаси тук ...

Запозанйте се с авангардната производствена технология чрез 3D печат на тази връзка ...  

 


Фабричната рамка на Quinx повишава производителността на CNC производства

Една фабрика използва голям брой различни CNC машини и системи за тяхното управление. Зареждането на управляващите програми често се извършва ръчно, чрез Flash памети, а получаването на данни за изпълнението от CNC машините не винаги е лесно. Информационната платформа na Quinx  управлява и събира производствени данни в реално време от производства с CNC машини.

Quinx и неговият партньор  - СпейсКАД са в състояние да решат проблемите с DNC управлението и наблюдението на CNC производства, поддържайки с различни комуникационни интерфейси като OPC UA, MT Connect, MQTT или FOCAS

Quinx Manufacturing Information Platform


Програмите се съхраняват и управляват от централен сървър в цеха, а събираните данни от CNC машните се съхраняват постоянно в структурирана база данни (Data Warehouse). Приложения като ERP, BI (Business Intelligence Tool, Cockpit), MES (Manufacturing Execution System) или CAQ имат достъп до тези данни по всяко време чрез различни интерфейси.

QUINX DNC

Решението на Quinx за мрежово DNC управление на CNC производства се основава на принципа DNC-in-the-Box (DITB), разработен от Quinx. Това прави решението Quinx DNC по-надеждно, просто и гъвкаво от всяка друга DNC система. Когато другите имат проблеми, Quinx има решение!

QUINX MDC

Quinx MDC записва и анализира събраните производствени данни, за да изчисли общата машинна ефективност (OEE) на всяка производствена система. QUINX MDC записва непрекъснато производствения процес: кой детайл е произведен, с коя програма, в кой завод, на коя машина, и от кого. Това е съществен аспект при проследимостта

Ако дадена система има необходимите сензори, може да се изчисли консумацията на енергия за произведена част. Енергийната ефективност става все по-важна. Има пряко влияние върху CO2 баланса на компанията. Разходите за инструменти са важен разходен фактор. С модула за управление на живота на инструмента, Quinx може да оцени живота и да наблюдава абразията на инструмента. 

Превантивната поддръжка предотвратява спирането на системите в най-лошия възможен момент. Ако интервалите за поддръжка са по-кратки от необходимото, се губи ценно производствено време. Поради това Quinx оптимизира интервалите за поддръжка въз основа на реални производствени и процесни данни. Интервенциите за превантивна поддръжка се показват в производственото планиране на JOBDISPO и се вземат предвид при планиране на клиентски поръчки.

Вижте подробно на тази връзка: https://www.spacecad.bg/quinx 


Последни новини

История

СпейсКАД доставя първокласни CAD/CAM/CAE решения и инженерни услуги за разработка и производство на продукти с висока добавена стойност от създаването си през 1996 г.

С решения от SIEMENS DIGITAL INDUSTRIES Software, ние предлагаме технологиите на Industry 4.0, позволяващи на нашите потребители да иновират по-бързо, да произвеждат по-ефективно, да печелят повече!

Партньори

siemens.png
3d_systems.png
Shining 3D
Kuka
quinx.png
FAUSER AG
ZOLLER
E-Plus-3D
Industry Info
ESI ProCAST
MOLDEX 3D
zuken.png

Контакти

6100 Казанлък, БЪЛГАРИЯ
ул. "Стара река" 2, етаж 3, офис 310
в Дом на културата "Арсенал"

Тел.: +359 2 90 33 999, +359 431 6 35 68
e-mail: [email protected]

SpaceCAD
Copyright © 2023 SpaceCAD. A DAVID Holding Company. All rights reserved.