За всеки, който използва сложни повърхности, Solid Edge предлага инструменти, значително съкращаващи цикъла на моделиране. Използван от малки и големи компании, Solid Edge със синхронна технология предлага несравними функции и удобства при изграждане на свободни форми. 

Solid Edge в Groupe SEB

Един най-добър казус с "голяма компания" за моделиране със сложни повърхности е Groupe SEB. Това е компания във Франция с офиси  по целия свят, които произвеждат всички марки малки уреди и съдове за готвене, които познавате, използвате и обичате. До голяма степен, ако сте готвили нещо през последните 10 години - вероятно сте използвали готварски съдове, проектирани от Solid Edge, за да го направите. Известни марки, свързани с Groupe SEB, включват All-Clad, IMUSA, Krups, Moulinex, Rowenta, Tefal и WMF Group.

Groupe SEBимаха голям успех, купувайки компании, които използват Pro/E и след това ги преориентираха към Solid Edge. След няколко седмици те вече летяха през нещата и предпочитаха Solid Edge!

Друг голям потребител на Solid Edge e компанията Krones

Krones предлага линии за индустрията за напитки и производители на храни: технология за процеси, технология за пълнене, опаковъчни машини, чак до ИТ решения.

Solid Edge 2024: По-бързо и по-точно програмиране със Solid Edge CAM Pro 

Иновативните актуализации в Solid Edge CAM Pro ускоряват програмирането на CNC машини като същевременно внасят силата на изкуствения интелект и облака във вашите производствени процеси.

Програмирането е по-лесно и по-точно с новата AI Assisted Operation Editing технология, която се учи от вас и помага за създаването на операции. Библиотеката с инструменти в „облака“ предоставя отворен достъп до голямо разнообразие от инструменти на доставчици, а 3D Adaptive Roughing автоматично позволява по-бързи и по-ефективни операции за отстраняване на материал.  

Редактиране на CNC операции с помощта на AI 

Подобренията, направени в Solid Edge CAM Pro, подпомагани от изкуствен интелект, се съобразяват с вашите най-добри практики при програмиране за да подобрят работния ви процес при CNC  производство. Изкуствен интелект в Solid Edge CAM Pro ще посочи най-вероятните параметри, ускорявайки процесите на програмиране и осигурявайки точна повторяемост. Новият линк за прогнозиране може да бъде намерен в диалоговия прозорец за операции. Новата функция ще се учи от вашите най-добри практики при CNC програмиране, за да се адаптира динамично и да предвижда вашето поведение.  

Вземете Вашата тестова версия безплатно то тази връзка ... 

Библиотека с инструменти в Cloud Connect 

Новото приложение Cloud Connect Tool Library е технология за управление на инструменти, базирана на облака, която ви предоставя удобно и интуитивно изживяване. Сега можете лесно да редактирате и дефинирате режещи инструменти преди да ги използвате. Cloud Connect Tool Library разполага и с интуитивен потребителски интерфейс, който прави управлението на инструментите по-ефективно от всякога. Ползването на инструменти от широк кръг доставчици е бърз и безпроблемен.  

3D адаптивна груба обработка 

Потребителите вече се радват на по-бързо програмиране и по-ефективни цикли на обработка благодарение на 3D адаптивната груба обработка. Тази нова функция има високоскоростна стратегия за рязане отдолу нагоре, която позволява методично отстраняване на материала между нивата на рязане. 3D Adaptive Roughing прави това чрез повторно рязане на материала на по-ниски нива чрез стъпало нагоре.  

Поддръжка на PrimeTurning™ 

Типовете вложки Prime Turning от Sandvik вече се поддържат в Solid Edge CAM Pro. Налични са нови опции за оразмеряване на вписана окръжност и радиус на инструмента. Намалената скорост на подаване по подразбиране осигурява гладко и безпроблемно захващане на материала и по-дълъг живот на инструмента. Sandvik PrimeTurning™ увеличава производителността чрез премахване на повече материал, което позволява по-висока скорост и увеличен живот на инструмента. PrimeTurning™ е нова методология, която позволява струговане във всички посоки, което води до 50% увеличение на производителността. 

Автоматично генериране на траектория на инструмента за фрезоване и струговане 

Новото и подобрено автоматично генериране на траектория на инструмента надгражда и подобрява изживяването на работния процес на потребителя чрез използване на фрезоване за автоматично генериране на траектория на инструмента. Траекторията на инструмента може да бъде прегледана и проверена незабавно дори по време на програмиране. Автоматичното генериране на траектория на инструмента поддържа Planar Mill, Planar Profile, 2D Wireframe Processor, Profile 3D и Solid Profile 3D, а в бъдеще ще се поддържат по-сложни типове операции. 

Допълнителни производствени подобрения 

• Бързо генериране на траектории на инструменти върху плоски повърхности със сложни форми като ползвате операцията „Face Mill Mid-Pass“. За да ползва тази функция, потребителят първо избира лице. След това Face Mill Mid-Pass ще създаде интелигентна траектория на инструмента, която може да игнорира или изрязва около вече съществуващи отвори, както и да дефинира отместване. Потребителите също така ще могат да визуализират и създават оптимизирани траектории на инструмента, като могат да преглеждат неизрязания материал с помощта на технологията In-Process Workpiece (IPW). Тази нова операция по траекторията на инструмента работи добре с фланци на капаци на клапани и маслени корита, които имат отвори.  
  
  
• Програмирането на детайли със симетрични и ексцентрични повърхности вече е безпроблемно благодарение на Turn-milling, нова възможност за ротационно фрезоване. Струго-фрезованто е нова стратегия за рязане на цилиндрични и конусовидни части, особено за тези с препятствия. Траекториите на инструментите могат да бъдат оптимизирани чрез използване на разширени настройки, които включват аксиални и радиални граници, видове зацепване и последователност на рязане. Довършителните и груби операции също могат да бъдат програмирани с помощта на множество типове инструменти, включително индексируеми, твърди, керамични, карбидни, кръгли и почистващи инструменти. 
  
  
• Ускорете програмирането и работните потоци чрез записване на детайли в процеса (IPW) на всеки етап като фасетирано тяло в навигатора на части. Детайлът в процес се запазва когато анимацията на траекторията на инструмента е поставена на пауза. Тази функция е достъпна и от отчета за пътя.  Работата с инструментите е улеснена чрез намаляване на необходимостта от ръчно взаимодействие с дисплея на инструмента по подразбиране. Ясният дисплей на режещия инструмент става видим по време на първото щракване. Тази нова функция за показване на инструмента е съвместима както с операции по струговане, така и с фрезоване. Зареждате автоматично и интелигентно детайли и приспособления в средата за обработката. Поставянето на детайла и приспособленията в контекста на машината подобрява възможностите за визуализация на потребителя при позициониране на машинния инструмент.   

Вижте повече на тази връзка  Solid Edge CAM Pro 

Вземете Вашата тестова версия безплатно то тази връзка ... 

EWAKE, визионерска компания във водните спортове, развълнува със своите новаторски триструйни електрически джет бордове. Със Solid Edge като ключов съюзник, тези иновативни електрически персонални плавателни съдове (PWC) бързо промениха индустрията. Основана от ентусиаста на водните спортове и главен изпълнителен директор Питър Руве, EWAKE възниква от страстта на Питър към ветроходството, сърфа, уейкборда и каяка в бурни води. Създаването на компанията датира от покупката на Питър на джет борд през 2020 г., което поражда идеята за електрифициране на водните спортове. Оттогава EWAKE се превърна в индустриален производствен източник на влияние, поддържащ стандарти за качество от най-високо ниво чрез сътрудничество с лидери в индустрията като Siemens.

Революцията на Jet Board

Според Ruwe, реактивният борд е високотехнологичен електрически PWC, който изисква прецизен инженеринг и дизайн. За разлика от традиционните бордове с бензиново гориво, бордовете на EWAKE разполагат с ефективни батерии и безчеткови електрически мотори. Ruwe заявява: „Това, което прави нашите бордове специални е, че те са изцяло направени от въглерод; те са много леки и най-малките и бързи бордове на пазара.“ По-специално, те се открояват като единствен производител на бордове, оборудвани с три успоредни струи, осигуряващи не само сурова мощност, но и превъзходен баланс и управление. Тази философия на дизайна е в съответствие с мотото на EWAKE, „алчност за скорост“, признавайки, че по-късите бордове често водят до по-висока скорост. 

Проектиране за производителност с помощта на Solid Edge & Teamcenter Share

EWAKE се изправи пред предизвикателства при проектирането на водни бордове, които могат да издържат на сурови условия на солена вода и да отговарят на високите пазарни стандарти. „В началото правехме дъските по традиционния начин, на ръка“, обяснява Руве. „Но с изискванията на електрическите двигатели, разработването на батерии и повишеното търсене на клиентите, свързани с нашите карбонови бордове, станаха необходими професионални инструменти за разработване и производство на продукти. Решихме да използваме Solid Edge от Siemens.”

Solid Edge изигра ключова роля в рационализирането на целия процес на разработка, намалявайки времето за пускане на пазара от три месеца на само шест седмици. Първата стъпка беше обратно инженерство (реверсивен инженеринг) на ръчно изработения борд в цифров модел. Поради тази причина Ruwe и неговият екип генерираха многоъгълен модел с 3D скенер. „Това така наречено фасетно тяло трябваше да бъде прехвърлено в солид модел. Solid Edge предлага цял набор от инструменти за да направите това ефективно,” казва Руве. Освен това Solid Edge предоставя цялостно решение за CAD моделиране, окабеляване, симулация на потоци и CAM.

Faserschmiede, доставчик, който поддържа EWAKE в дизайна и производството на CAD, произвежда суровите детайли от въглеродни влакна на EWAKE бордовете. „За производство и производство използвахме данните от Solid Edge CAD, предоставени директно в нашия собствен CAD и CAM софтуер“, казва Маркус, собственик на Faserschmiede. „С помощта на Teamcenter Share екипът може да координира и прилага промени в дизайна с клиента в кратки срокове.“

За да гарантира представянето на бордовете преди пускането на пазара, EWAKE използва FLOEFD на Solid Edge за симулация. Това им позволи да оптимизират своята система за реактивно задвижване, което доведе до 15% намаление на потреблението на енергия. Възможността да се дефинира въртене за всяка реактивна захранваща кутия и да се симулира воден поток допринесе една преработена опорна дюза, подобряваща скоростта и баланса.

„Един продукт за водни спортове естествено се облагодетелства от това, че може бързо да предаде опита, натрупан от тестови пускания на екипа за разработка. Особено когато работите дистанционно на място на езерото, Teamcenter Share е идеален начин да споделите вашите резултати,” добавя Руве. „С помощта на Solid Edge и Teamcenter Share реализирахме изискванията на клиентите по-бързо и намалихме времето за производство с 35%.“

Бъдещето на EWAKE

EWAKE си представя бъдеще, пълно със струйни бордове с благороден дизайн, включващ истинско дърво, поддържайки високотехнологични стандарти. Тъй като клиентите търсят уникални, високотехнологични устройства, които се отличават на и извън водата, EWAKE продължава да води по пътя към иновативните и усъвършенствани водни спортове. В заключение, сътрудничеството на EWAKE със Solid Edge донесе на пазара революционни електрически бордове за джетове и демонстрира силата на технологията в трансформирането на водните спортове. Тъй като индустрията продължава да се развива, EWAKE стои като свидетелство за успеха, постижим чрез визионерски дизайн, иновативна технология и стратегически партньорства.