Устойчивото развитие на българските производствени компании в машиностроенето е неразривно свързано с внедряването на иновативни продукти за компютърно моделиране, инженерни анализи и програмиране на машини и роботи с цифрово-програмно управление. 

С интегрираните CAD/CAM решения от един и същи производител, всички инженерни и производствени звена в компанията работят с единно описание на детайла, без транслация на данни между CAD и CAM, и всеки конструктор, технолог или CNC работи с актуалните версии на модела във всеки момент. Това съществено съкращава цикъла до производството, премахва загубите от грешни и неактуални данни, намалява себестойността и увеличава маржа на печалбата! Вижте как: PDF статия, 4 страници  ...

Въпросът е: как всяка фирма може да расте? Отговорът не е прост, но по-важните изводи са известни:

• Достъпните CAD и CAM продукти от различни разработчици увеличават времето до пазара;
• Спестените средства при покупка на отделни CAD и CAM работно места ще бъдат бързо прахосани от загубата на време, грешките и доработките, брак на материали и „изгубени“ заповеди за инженерни изменения;
• По-ниската себестойност означава по-висока норма на печалба;
• Интегрираните CAD/CAM/CAE системи идват заредени с т.н. „най-добри индустриални практики, съкращаващи значително времето за разработка на иновативни продукти
• Конкурирането с други производители на базата на цената е най-краткия път към гроба. Постоянното намаляване на цената води до там, че в един момент фирмата не може да си покрива разходите, и тогава краят е близо;
• Инвестицията в „достъпни“ решения е загуба на време и пилеене на средства;
• Най-важните са инвестициите в хора, иновации и ефективни процеси;
• Изборът по „джоба“ най често е грешен. Избирайте чрез тестов проект върху целия работен поток.

Прочетет цялата статия от тази връзка: PDF статия, 4 страници  ... 

Компютърно подпомогнато инженерство, или CAE, може да опише всеки виртуален процес, който инженерът може да използва, за да предвиди производителността и поведението на една система в реалния свят, да разреши проблем или да повлияе на решения относно процеси или проекти. Често срещаните примери включват динамика на много тела (MBD), анализ по метод на крайните елементи (FEA) и изчислителна динамика на флуидите (CFD) . Обикновено, когато някой говори за CAE, той говори за цифрова инженерна симулация.

Локална симулация на стрес по фон Мизес, използваща анализ на крайните елементи. (Изображение: Bigstock.)

Вижте повече CAE симулации, изпълнени от СпейсКАД на тази връзка ...

Традиционно, CAE се използва в края на разработката, за да се провери дали окончателният или почти финалният дизайн отговаря на очакванията. Съвременните процеси за разработване на продукти обаче започнаха да използват CAE в началото на разработката чрез итеративни процеси на проектиране, като дизайн, управляван от симулация, или дизайн за производство. Целта на тези процеси е да се намерят дефекти в дизайна и производствени проблеми в началото на разработката, когато те могат да бъдат лесно и достъпно коригирани. По този начин инженерите могат да избегнат проблеми преди производството или окончателното тестване, когато решаването на проблеми отнема повече време и е скъпо.

Инженерните симулации също започнаха да навлизат в инженерните работни потоци, след като даден продукт е на полето. На този етап данните от актива в реалния свят могат да бъдат събрани с помощта на сензори и интернет на нещата (IoT), за да бъдат оценени от CAE инструменти. Тези оценки могат да помогнат за прогнозиране на проблеми, планиране на превантивна поддръжка и оптимизиране на производителността. Когато се създаде тази настройка, симулацията често се нарича цифров близнак на актива от реалния свят, който оценява.CAE инструментите също станаха по-необходими през последните години, тъй като разработването на продукти стана по-сложно.

Симулация на пластмасов детайл за потребител на СпейсКАД ООД

Вижте повече CAE симулации, изпълнени от СпейсКАД на тази връзка ...

Рядко новите продукти изпълняват само една задача; сега те често са умни, свързани с IoT, съвместни, автоматизирани и много други. Това принуди инженерите едновременно да оценяват, тестват и проверяват повече физически явления, за да гарантират, че взаимодействията не влияят на производителността чрез мултифизични симулации.В миналото симулациите на структурата на продукта, преноса на топлина и електромагнетизма биха били оценени чрез отделни симулационни модели. Мултифизичните модели комбинират тези оценки в една симулация. Това принуди много потребители на CAE да разширят своите области на опит към други физически явления, както и да работят заедно, за да гарантират, че физиката на системата е оптимално уловена.

Предизвикателството на добавената сложност на продуктите се усложнява допълнително от факта, че времето за разработка се свива, тъй като потребителите искат по-нови технологии, по бързо. В резултат на това симулацията се превърна в популярен инструмент за намаляване или дори премахване на необходимостта от физически тестове. Това позволява на продуктите да стартират по-бързо и на по-ниска цена.

Доставчиците на CAE софтуер са Siemens Digital Industries Software и много други компании. CAE често се свързва с компютърно проектиране (CAD) и компютърно подпомагано производство (CAM), тъй като има много припокриване и комуникации между тези технологии. Например, геометрията, направена в CAD софтуер, е популярна отправна точка за 3D инженерни симулации. SIemens Simcenter 3D ви помага да моделирате и оценявате работата на сложни продукти чрез революционни подобрения в ефективността на симулацията. Чрез интегриране на множество физически домейни заедно в една среда за симулационно моделиране, със SIemens Simcenter 3D  вие получавате по-добра представа за ефективността на вашите продукти, по-бързо.

Вижте повече CAE симулации, изпълнени от СпейсКАД на тази връзка ...  

Идеален за офиси, лаборатории или малки работни пространства, SLS 300 предлага усъвършенствана SLS технология за производство на детайли от пластмаси в удобен за офиса формат. Това означава, че можете да отпечатвате функционални прототипи, инструменти и други детайли с качество на SLS, без нужда от специализиран персонал, инвестиции в инфраструктура и сложна обработка на прах.

ПРЕДИМСТВА НА SLS 300

• Здравина и гъвкавост. SLS 3D-отпечатани части с механични свойства, толкова силни, колкото леене под налягане, без необходимост от сложна инфраструктура или опит.
• Работите дистанционно. Стартирате и наблюдавате заданията за 3D принтиранеот разстояние, за да увеличите производителността и потреблението на ресурси.
• Патентована система за зареждане с прах. Благодарение на нашата патентована опаковка, вие не влизате в пряк контакт с прах при зареждане на машината.
• PLUG AND PLAY. CE-сертифицирана, лесна за инсталиране екосистема, която е готова и работи за по-малко от час след доставката. Нужен ви е само достъп до електрически контакт, за да започнете производството на AM.
• Достъпна инвестиция. SLS 300 е в ценова категория, която го поставя начело в конкурентността в професионалните 3D принтери за пластмаси.

Вижте подробно на тази връзка ...

ПРИЛОЖЕНИЯ:

• Прототипи
• Функционални части
• Малки сложни детайли
• Детайли за автомобилната индустрия
• Медицински изделия
• Тръбопроводи и фитинги за водопроводни тръби
• Индустриални компоненти

ПОЛЗИ:

• Голям изграждащ обем (27 литра)
• Висока скорост на принтиране (12 мм на час)
• Дистанционно наблюдение на изграждането
• Дистанционно 13-инчово табло за управление
• Оптична идентификация на материала

ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Технология да директно лазерно синтероване (SLS)
• Точност: 0,1 мм
• Изграждащ обем: 300 x 300 x 300 мм (ДxШxВ)
• Висока скорост на производство в свой клас от 2.7 литра на час
• Отпечатък: по-малък от 1 квадратен метър
• Размери на машината: 170 x 75 x 60 см
• Скорост: 12 мм на час
• Тегло: 310 кг
• Интернет връзка: Ethernet 1 Gigabit
• Захранване: (ЕС) 230V AC 10A 50 Hz

Вижте подробно на тази връзка ...

НЮ ЙОРК, Ню Йорк, 7 декември 2023 г. – Новата конкурентна оценка от глобалната фирма за технологично разузнаване ABI Research предоставя задълбочено и безпристрастно изследване на решенията, предлагани от осем доставчици на MCAD решения. 

Анализът се съсредоточи върху девет критерия, сегментирани по иновации и внедряване. Те включват основната функционалност на продукта, компютърно подпомагани допълнения, разширена функционалност (генеративен дизайн, AR/VR, симулация, рендиране) и облачни възможности. 

В допълнение, докладът оценява новото потребителско изживяване, внедряването за големи производствени предприятия, иновациите на бизнес модела, пазарния дял и екосистемата на партньорските решения. Оценените и класирани компании са:

Пазарни лидери :  Siemens ,  PTC ,  Autodesk ,  Dassault Systèmes
Mainstream :  ZWSoft
Последователи :  Alibre ,  IronCAD ,  TurboCAD

„Siemens (Solid Edge, NX, новоиздаденият NX X) излезе начело в класацията на конкурентите, позициониран на първо място благодарение на своите CAD решения, предоставящи пълен набор от компютърно подпомагани технологии (CAx), множество опции за внедряване (локално, хибрид, SaaS), гъвкаво ценообразуване чрез абонамент или токен и най-всеобхватната мрежа от партньори за решения, които разширяват възможностите на CAD“, заявява Джеймс Иверсен, индустриален и производствен анализатор в ABI Research. 

Със своя безпроблемен преход от локално към SaaS, PTC е най-новатор, тъй като потребителите могат директно да прехвърлят данни и модели на файлове от CREO към новото CAD решение CREO+. Друга силна страна, укрепваща резултата на PTC, е обратната връзка с клиентите, ключов критерий, при който PTC държи доминираща опора чрез активното си ангажиране с клиенти.

Autodesk постигна добър резултат, класирайки се на трето място с AutoCAD и Inventor, предоставяйки стабилно CAD изживяване, което обслужва всички производствени вертикали и има силни страни в новото потребителско изживяване и пазарен дял. 

Dassault Systèmes се класира на четвърто място и отбеляза добър резултат, предлагайки гъвкави структури на плащане, най-голям пазарен дял и втората по големина партньорска екосистема.

Иновативната функционалност беше най-значимият разграничителен фактор между лидерите и мейнстрийма/последователите. ZWSoft, Alibre, IronCAD и TurboCAD обикновено обслужват по-малки производители, но имат жизнеспособни CAD решения за големи производители. Клопката за тези доставчици идва от ограничените облачни възможности и наличието на внедряване на SaaS. „Доставчиците, които попадат в основната категория и категорията на последователите, предоставят силни CAD възможности, но трябва да работят върху консолидирането на предложенията в едно единствено CAx решение, след което внедряването на облак и SaaS за укрепване на пазарния дял сред големи предприятия“, заключава Иверсен.

 Тези констатации са от доклада за конкурентно класиране на MCAD SaaS за големи предприятия и производство в мащаб на ABI Research  . Този отчет е част от изследователската услуга на компанията за  индустриални и производствени технологии  , която включва изследвания, данни и ABI Insights. Докладите за конкурентно класиране предлагат изчерпателен анализ на внедряването и стратегиите за иновации, за да предложат несравнима представа за представянето и позицията на компанията в сравнение с нейните конкуренти.