СпейсКАД предлага модерни, завършени, напълно интегрирани решения за програмиране на CNC машини (NX CAM), директно управление на CNC машини (DNC) в производството и събиране/анализ на машинни данни от CNC производства (MDC). Информационната платформа Quinx QMIP включва модули за управление на производства с CNC машини, които могат да работят самостоятелно, частично или напълно интегрирани:

• Quinx DNC – Директно управление на програмите за CNC машините в цеха
• Quinx MDC – Събиране и анализ на данни за работата на CNC машините в цеха
• Quinx JobDispo – Динамично планиране на производството в реално време
• Quinx CAQ – Ефективно управление и контрол на качеството

Quinx QMIP събира производствени данни в реално време от производствени системи и CNC машини. Бързо, интелигентно, модулно и отворено - от DNC сървърно управление и събиране на данни за CNC машините в цеха, до бизнес анализи - безпроблемното взаимодействие между приложенията на Quinx QMIP намалява броя на интерфейсите към трети продукти.

Общ преглед 

Quinx анализира събраните производствени данни, за да изчисли общата машинна ефективност (OEE) на всяко производство с CNC машини. QMIP постоянно записва производствения процес - кой детайл е произведен, с коя програма и на коя CNC машина, и от кого. Това е важен аспект при проследимостта на производството.

Типичният клиент на Quinx има дискретно производство, предимно с машини с ЦПУ. Той работи в индустрии като производство на формообразуващи инструменти, машини, медицински изделия, авиационно или автомобилостроене.

Много често ERP решенията не отговарят напълно на производствените изисквания. Тогава модулите Quinx MES често са необходими като връзка между ERP и производствените ресурси.

Quinx събира данни за производството и качеството и ги прави достъпни в реално време. Това прави данните по надеждни. Той също така ускорява потока от информация в рамките на компанията и прави информацията достъпна за няколко групи по интереси едновременно.

Нашето предложение

• Швейцарско качество. Нашите решения се основават на 24-часова работа и никога не трябва да се рестартират, когато системата „замръзва“. Поради високата надеждност на решенията се гарантира плавен процес на работа. Качеството за нас означава тестване на новите версии преди доставката им до степен, в която може да се гарантира безгрешно изпълнение. Много клиенти използват нашите решения от години и оценяват тяхната надеждност и стабилност.

• Кратко време за въвеждане. Работата с нашите готови решения е много лесна, кратко въведение е достатъчно и позволява правилното използване на приложенията. Потребителите на персонални компютри могат да се научат бързо да използват тези приложения, тъй като техният дизайн е ясен и детайлен, което позволява разбирането на основите с един поглед. Важни функции могат да бъдат достигнати само с няколко кликвания.

• Възвръщаемост на инвестициите в рамките на първата година. Закупуването на нашите решения гарантира възвръщаемостта на инвестициите в рамките на първата година: нивото на производителност се увеличава значително и подобряването на качеството се забелязва чрез обратната връзка на клиента, както и чрез по-ниските разходи.

Ключови цифри

• 441 - инсталации
• 315 - клиенти
• 12 - държави
• 30 - Години опит

Свързване на машините

Стандартната фирма разполага с голям брой различни системи и машини за управление. Получаването на данни от тези системи не винаги е лесно. Следователно, необходим е компетентен партньор, колкото по-компетентен е партньорът, толкова по-ниски са разходите за осигуряване на свързаност. Quinx и неговите партньори са в състояние да обработват различни интерфейси като OPC UA, MT Connect, MQTT или FOCAS. Ако желаете, Quinx AG може да провери с инструмент дали машините имат интерфейс и извеждат данни ефективно. Клиентът получава кратък отчет за целия машинен парк без допълнително заплащане. 

---

 

Ползи за потребителите на JobDispo

 •  Свободния капацитет и реална поръчка, която се изработва на машината са видими по всяко време
 •  Операциите могат ръчно да се преместват с влачене и пускане. Системата незабавно преизчислява най–добрия график за всяка машина с алгоритъм избран от потребителя. Незабавно последствията върху дата на доставка са видими в списъка в поръчки
 •  Прозрачност по цялата верига на стойността. Реалният свободен капацитет и тесните места са видими по всяко време.
•   Ранно откриване на проблеми и затруднения. Данни за производството в реално време

Основните сфери на приложение на JobDISPO обхващат:

• Инструментално производство
• Машиностроене и металообработка
• Производство на изделия от листов материал
• Производство на пластмасови изделия чрез леене под налягане
• Други 

• Графично планиране на капацитета с „влачене и пускане”
• Автоматизиран алгоритъм при изготвяне на графици
• Сценарии за планиране и оценка от типа „Какво, Ако… ”
• Визуализация в реално време на статуса и прогреса на поръчките
• Изготвяне на графици за асемблиране, монтаж на възли и отделни компоненти
• Планиране по групи работни места
• BOX - планиране за шприц машини за пластмаса, машини за миене, обработващи центрове и т.н.
• Планиране на работната сила
• Интерфейс към съществуващи ERP/MRP системи

 Сценарии за планиране „Какво, ако”.  Tози тип планиране анализира алтернативни производствени сценарии. Чрез влачене и пускане избрана операция се поставя на желаната позиция и системата автоматично пре-изчислява графиците за натовареността на съответния ресурс и всички операции в целия производствен процес. Автоматизирания алгоритъм за създаване на графици позволява използването на различни критерии като дата на доставка, точно на време или капацитет, за да се постигне оптималния график.

Box-планиране. Съвкупност от различни изделия от различни поръчки може да се конфигурира и планира като една обща „кутия”. Това е най-подходящо шприц машини за пластмаса, машини за миене, обработващи центрове и т.н.

Списък на поръчките. Списъкът с поръчките показва всички активни поръчки и ключова информация за тяхното производство. Обикновена известяваща система прави всяка промяна видима, подчертавайки възможното въздействие на датата на доставка върху всички задачи

Планиране на производствените ресурси. Работните ресурси могат да бъдат зададени според уменията на служителите. Работното натоварване на работната сила може да се планирани и по машини.

Индивидуални компоненти - монтаж на възли, асемблиран модел. JobDispo позволява на потребителите да планират на всички нива на сглобения продукт, от най-високото ниво през монтажа на отделни възли до отделните компоненти и операциите за тях.

MDC интеграция. Позволява да се види статуса и прогреса на дадена поръчка в реално време.

ERP/MRP интерфейси. JobDispo може да комуникира със съществуващите ERP/MRP системи като SAP, Infor, Navision etc. Данните трябва да бъдат въведени само веднъж в системата и могат да бъдат повторно използвани от JobDispo. За интеграция със собствени софтуерни решения, JоbDispo предлага специализиран интерфейсен модул.

Капацитет и натоварване. JobDispo прави вашия свободен капацитет видим. Специалният алгоритъм запълва липсите със свободен капацитет. Дневният капацитет за всеки ресурс може да се променя динамично и отразява действителните възможности, което е от съществено значение, когато се реагира на непредвидени събития, като например машини аварии или отсъствие на персонала.

• Отворено решение с визуално управление на Гант и мрежови графици за производство
• Планиране, визуализация и симулация на производството с "влачене и пускане"
• Автоматичен и полу-автоматичен режим на планиране и оптимизация с оглед време за изработка, придържане към дати на доставка и други аспекти
• Лесно пренасрочване на поръчки чрез увеличаване на производствения капацитет, промяна на ресурсите, разделяне на наряди или чрез добавяне на външна изработка
• Графична визуализация на резултатите от разсрочване и пренасочване на всички поръчки
• Обмен на данни с ODBC или в ASCII формат
• Бързо внедряване в рамката на няколко работни дни

Референтни клиенти JobDIspo - решение за планиране и графици

---

Zoller TMS е водещо решение за прозрачно управление на инструменти, оборудване, инструкции и NC-програми и признат LEAN инструмент. Zoller TMS  работи с централизирана база данни за инструментите, позволяваща интеграция с повечето софтуерни продукти , които вече използвате /ERP, CAM, Пресетери, автоматизирани шкафове и др./ Централизираната база данни ви позволява ефикасно и ефективно организиране на инструментите и оборудването за производството. Използвайки едно единствено, централизирано хранилище за транзакции е ключов елемент за постигането на лесно и безпроблемно управление на инструментите.

Вижте подробно описание на ZOLLER TMS тук ...

Ползи

• Поддържането на в една обща база за инструментите данни премахва хаоса от  обмяната на информация между различните системи /складова, ERP, технолози и др/
• Възможност за автоматично генериране на подробни отчети и списъци за инструментите
• Възможност за бърз избор на най-подходящите инструменти и режими на рязане
• Прозрачност за използваемостта на инструментите и подобряване на условията за рязане
• Съкращаване на времето на престой на машината поради проблеми с настройката на инструментите
• Гаранция за използване на точната инструментална екипировка от закупуването, през програмиста до оператора на машината

В сърцето на модулното решение е неговия базов пакет. Той включва база данни и потребителски настройки за управление на инструменти, приспособления и измервателна екипировка. Тази проверена, лесна за инсталиране и ползване инструментална библиотека предлага пълен набор функции за бързо въвеждане на данните на производителя, както и възможности за автоматизация на сглобяването на инструментите и генериране на инструкции за сглобяване. Работещите в планирането, програмирането и производството могат да намерят нужните ресурси лесно, и да ги използват с увереност.

Библиотека  с инструменти:

• Лесно създаване на собствена библиотека инструменти.
• Импортиране готови каталози на производители.
• Сглобяване на инструменти, създаване на указания и инструкции.
• Архив на режими на рязане.
• Безплатени лицензии за преглед и печат.
• Сървърно лицензиране и управление правата на потребители.
• Работи с терминални сървъри
• Работи с SQL Server 

Графичен интерфейс:

• DXF-генератор за инструменти и държачи.
• Интерактивно графично сглобяване с измерване.
• 3D контур-генератор.
• 3D модел-генератор за STL и STEP формати.
• Вградена векторна CAD система.

Опции за разширяване:

• Контрол на инструменталните данни.
• Стандартни CAM интерфейси.
• NC файл мениджър (CNC Архив).

Допълващите модули на Zoller TMS  решават различни задачи по подготовката на CNC производството по лесен и ефективен начин. Дублирането на инструменти по машините и шкафовете се управлява прозрачно и гъвкаво. Залага се на прецизна и навременна доставка на консумативи. Ефективността на процеса се подобрява допълнително при свързване на Zoller TMS с ERP системи, разпределителни и складови системи, баркод четци и устройства за извън машинна настройка на инструменти.

Вижте подробно описание на ZOLLER TMS тук ...

 

---

Индустриалният Терминал IC900 има 12 свободно програмируеми функционални клавиши с Shift функция. С тях могат да бъдат дефинирани и въвеждани в MES системата 24 различни събития - вкл. причини за прекъсвания, престои и брак. Терминалът използва цифрова клавиатура, за да погне на оператора да въведе атрибутни данни на операция, кодове, поредни номера и т.н.

Това също може да бъде направено с баркод скенер, свързан към USB-порта на IC900. Четецът на RFID позволява идентифицирането на оператора. Сигнална лампа показва с три различни цвята (зелен, кехлибар, червен), статута на общата ефективност на машината (OEE-overal equipment efectivenest), индексa na изпълнение на процеса, прекъсвания за измерване на качеството и смяна на инструмента.

IC3000

IC3000 е стандартен, 100% съвместим индустриален компютър в износоустойчив IP54 защитен корпус. (IP64 отпред) със 17" чувствителен на докосване сензорен екран. Типично, той се използва на места, където се изисква разпечатване на материали.

 

 

 

 

---