Siemens NX предоставя цялостна, интегрирана среда за проектиране и производство на дълбоко изтеглени тела от листов метал – вкл. консервни кутии, метални екрани и други, използвайки специализирани инструменти за проектиране с листов метал, симулация на процеите при формоване и прогресивно изтегляне на щанци. Siemens NX поддържа целия процес, от създаване на 3D модели и оптимизиране на форми на заготовки до проектиране на инструментална екипировка и симулиране на процеса на щамповане. 

Ключови аспекти на дълбокото изтегляне в Siemens NX:

• Разширено проектиране с листов метал : NX предоставя специализирани набори от инструменти за създаване на сложни, тънкостенни детайли от листов метал, от съществено значение за дълбоко изтеглени тела като консервни кутии.
• Прогресивно проектиране на щанци : Софтуерът предлага усъвършенствани, автоматизирани и специализирани инструменти за проектиране, валидиране и симулиране на процеса за дълбоко изтегляне.
• Симулация на формоване : NX позволява симулация на процеса на щамповане, като гарантира, че материалът се разтяга по подходящ начин, без да се изтънява или разкъсва, което повишава точността на крайния продукт.
• Оптимизирани траектории на инструментите : Интегрираната система Siemens NX CAM позволява на потребителите да създават точни, безопасни и ефективни CNC траектории на инструментите за производство на сложни матрици, използвани в процеса на дълбоко изтегляне.
• Синхронна технология : Позволява директно редактиране на модели за лесно настройване на геометрията, като например фиксиране на радиуси или затваряне на празнини, което е от решаващо значение при итерация или подготовка на проекти за производство. 

Тези инструменти, комбинирани с конвергентно моделиране , позволяват на дизайнерите да управляват сложни геометрии и да оптимизират целия производствен работен процес. В Siemens NX процесът на дълбоко изтегляне (deep drawing) за производство на детайли като кенове и кутии се управлява чрез специализирани инструменти за проектиране на щампи и анализ на формоизмененето. 

Основни инструменти и методи

• One-Step Formability Analysis: Този инструмент позволява бърза оценка на технологичността на детайла. Той анализира параметри като изтъняване (thinning), напрежения и деформации, за да предвиди потенциални дефекти още във фазата на проектиране.
• Progressive Die Wizard (PDW): Специализиран модул за проектиране на последователни щампи. Той автоматизира създаването на междинни етапи на детайла (intermediate stages), което е критично при дълбокото изтегляне на кенове, където са необходими няколко стъпки на изтегляне.
• One-Step Unforming: Използва се за автоматично разгъване на сложни 3D форми в плоски заготовки (blanks), което помага за определяне на точния размер на първоначалния метален лист. 

Работен процес (Workflow)

1. Проектиране на детайла: Моделиране на финалната форма на кена в средата NX Sheet Metal.
2. Анализ на заготовката: Използване на One-Step Formability за определяне на оптималния контур на заготовката и проверка за разкъсвания.
3. Планиране на етапите: Чрез Progressive Die Wizard се дефинира броят на операциите по изтегляне (drawing passes).
4. Валидация: Симулиране на процеса за отчитане на пружинното връщане (springback) и финална корекция на инструменталната екипировка. 

За по-дълбок инженерен анализ на процеса, NX се интегрира със Simcenter 3D, който предоставя разширени възможности за нелинейни симулации.