Siemens NX предоставя цялостна, интегрирана среда за проектиране и производство на дълбоко изтеглени тела от листов метал – вкл. консервни кутии, метални екрани и други, използвайки специализирани инструменти за проектиране с листов метал, симулация на процеите при формоване и прогресивно изтегляне на щанци. Siemens NX поддържа целия процес, от създаване на 3D модели и оптимизиране на форми на заготовки до проектиране на инструментална екипировка и симулиране на процеса на щамповане. 

Ключови аспекти на дълбокото изтегляне в Siemens NX:

• Разширено проектиране с листов метал : NX предоставя специализирани набори от инструменти за създаване на сложни, тънкостенни детайли от листов метал, от съществено значение за дълбоко изтеглени тела като консервни кутии.
• Прогресивно проектиране на щанци : Софтуерът предлага усъвършенствани, автоматизирани и специализирани инструменти за проектиране, валидиране и симулиране на процеса за дълбоко изтегляне.
• Симулация на формоване : NX позволява симулация на процеса на щамповане, като гарантира, че материалът се разтяга по подходящ начин, без да се изтънява или разкъсва, което повишава точността на крайния продукт.
• Оптимизирани траектории на инструментите : Интегрираната система Siemens NX CAM позволява на потребителите да създават точни, безопасни и ефективни CNC траектории на инструментите за производство на сложни матрици, използвани в процеса на дълбоко изтегляне.
• Синхронна технология : Позволява директно редактиране на модели за лесно настройване на геометрията, като например фиксиране на радиуси или затваряне на празнини, което е от решаващо значение при итерация или подготовка на проекти за производство. 

Тези инструменти, комбинирани с конвергентно моделиране , позволяват на дизайнерите да управляват сложни геометрии и да оптимизират целия производствен работен процес. В Siemens NX процесът на дълбоко изтегляне (deep drawing) за производство на детайли като кенове и кутии се управлява чрез специализирани инструменти за проектиране на щампи и анализ на формоизмененето. 

Основни инструменти и методи

• One-Step Formability Analysis: Този инструмент позволява бърза оценка на технологичността на детайла. Той анализира параметри като изтъняване (thinning), напрежения и деформации, за да предвиди потенциални дефекти още във фазата на проектиране.
• Progressive Die Wizard (PDW): Специализиран модул за проектиране на последователни щампи. Той автоматизира създаването на междинни етапи на детайла (intermediate stages), което е критично при дълбокото изтегляне на кенове, където са необходими няколко стъпки на изтегляне.
• One-Step Unforming: Използва се за автоматично разгъване на сложни 3D форми в плоски заготовки (blanks), което помага за определяне на точния размер на първоначалния метален лист. 

Работен процес (Workflow)

1. Проектиране на детайла: Моделиране на финалната форма на кена в средата NX Sheet Metal.
2. Анализ на заготовката: Използване на One-Step Formability за определяне на оптималния контур на заготовката и проверка за разкъсвания.
3. Планиране на етапите: Чрез Progressive Die Wizard се дефинира броят на операциите по изтегляне (drawing passes).
4. Валидация: Симулиране на процеса за отчитане на пружинното връщане (springback) и финална корекция на инструменталната екипировка. 

За по-дълбок инженерен анализ на процеса, NX се интегрира със Simcenter 3D, който предоставя разширени възможности за нелинейни симулации. 

Всички промени в геометрията на детайла „родител“ по подразбиране се отразяват във всички негови копия. Възможно е да се създаде връзка в определен времеви отрязък в дървото на изграждане на модела. Възможно е също така временното потискане на актуализирането на избрани връзки, или създаването на не-асоциативни копия.

Използван съвместно със Синхронната Технология в NX CAM/CAM Express, свързващият редактор на Wave Engineering позволява немислима досега автоматизация, позволяваща пълна асоциативност на измененията във външен за NX CAM детайл и инструменталните пътища за механична обработка, генерирани в него! 

Независими проучвания във фирми от космическите изследвания, автомобилната промишленост и проектирането на сложни машини, които използват NX WAVE в своите процеси за разработване на продукти, разкриват реални бизнес предимства от неговото използване:

• Подобрена комуникация между работните екипи,
• Намалено време на цикъла за разработка,
• Рационализирано създаване на варианти на продукта.

Синхронната технология, патентована от SIEMENS през 2007 година е революционен пробив в параметричното 3D/2D моделиране. Синхронната технология прави моделирането невероятно бързo и интуитивно със свободата да променяте геометрията, без да се налага да се знае как са били създадени моделите - с прилагане на прости операции върху лицата на модела и управляващи размери, които поставяте Вие – там където е нужно.

С помощта на Синхроната технология в NX, Вие можете да зареждате  3D модели от Catia, SolidWorks, Inventor, PTC Creo, да ги редактирате по-бързо отколкото в родните системи, да ги асемблирате в общ модел, и да го променяте интелигентно с директно редактиране вътре на всеки детайл вътре в асемблирания модел!

NX Mechatronics Concept Designer ускорява проектирането на електро-механични системи (мехатроника), типично използвани в системи за автоматизация като роботи, манипулатори, машини с ЦПУ, автоматизирани линии и други.  NX Mechatronics Concept Designer революционизира процеса на проектиране на електронно-механични системи и машини, като помага екипите да конструират по-бързо и с по-високо качество. Mechatronics Concept Designer предлага решение от край до край, което позволява екипно мулти-дисциплинарно сътрудничество на машинни и електронни конструктори и инженери по автоматизация, като намалява времето за достигане до пазара, подкрепя повторното използване на съществуващите знания и вземането на по-добри решения чрез оценка на алтернативни концепции. 

Интегриран подход на системен инженеринг

 
Изпълнявана на основа на физическите закони, интерактивна симулация проверява правилното функциониране на бъдещата машината. Такава проверката в ранната фаза на разработка ви помага да откривате и коригирате грешки, когато тяхното решаване е най-евтино. 

• Механичните конструктори могат да използват концептуални модели в NX за подробен дизайн на механиката
• Електрическите конструктори могат да използват моделни данни за избор на сензори и задвижващи механизми
• Конструкторите по автоматизация могат да използват информация за ексцентриците и последователността на работа от модела за разработка на софтуера

• Намаляване на времето до производство с до 30 %
• Бърза оценка и оптимизация на алтернативни машинни концепции във виртуална среда
• Подобряване на сътрудничеството между конструкторите на машини, електроника и автоматизация
• По-ниска себестойност като следствие от по-малко физически прототипи